[發(fā)明專利]高活性煅燒晶種的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710272494.2 | 申請(qǐng)日： | 2017-04-24 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107010659B | 公開（公告）日： | 2019-03-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 代堂軍;張玉榮;姚恒平;朱全芳;孫潤(rùn)發(fā) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C01G23/053 | 分類號(hào)： | C01G23/053 |
| 代理公司： | 成都泰合道知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51231 | 代理人： | 孫恩源 |
| 地址： | 618200 四*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制備 高活性 晶種 煅燒 硫酸法鈦白粉生產(chǎn) 優(yōu)質(zhì)鈦白粉 晶格缺陷 增加生產(chǎn) 燒結(jié) 可控的 堿溶 酸溶 顏料 加壓 中和 生產(chǎn) | ||
1.高活性煅燒晶種的制備方法，包括以下步驟：
A、堿溶；B、水洗；C、中和；D酸溶；
其特征在于，所述堿溶步驟具體為：水洗合格偏鈦酸與氫氧化鈉溶液混合后在壓強(qiáng)不小于0.50MPa的加壓條件下保沸一定時(shí)間，得到堿溶漿料，過(guò)濾堿溶漿料得到濾餅和堿溶濾液；
所述水洗合格偏鈦酸指的是硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝的中間產(chǎn)物，具體按照以下步驟制備：用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)，得到硫酸氧鈦溶液；水解硫酸氧鈦溶液得到粗偏鈦酸漿料；對(duì)粗偏鈦酸漿料進(jìn)行水洗得到所述水洗合格偏鈦酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高活性煅燒晶種的制備方法，其特征在于：步驟A堿溶過(guò)程中的壓強(qiáng)為0.50MPa≤P＜5.00MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高活性煅燒晶種的制備方法，其特征在于：步驟A堿溶過(guò)程中保沸時(shí)間為60～120min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一權(quán)利要求所述的高活性煅燒晶種的制備方法，其特征在于：堿溶步驟所用的水洗合格偏鈦酸的鐵含量以Fe計(jì)≤50ppm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一權(quán)利要求所述的高活性煅燒晶種的制備方法，其特征在于：堿溶步驟得到的堿溶漿料的液相中NaOH的質(zhì)量濃度為2～50％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一權(quán)利要求所述的高活性煅燒晶種的制備方法，其特征在于：堿溶步驟中以NaOH計(jì)的氫氧化鈉溶液的用量與以TiO2計(jì)的水洗合格偏鈦酸的質(zhì)量比為：NaOH/TiO2≥0.40。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一權(quán)利要求所述的高活性煅燒晶種的制備方法，其特征在于：步驟B的水洗終點(diǎn)為：水洗產(chǎn)生的堿溶洗滌液中NaOH≤5.0g/L。
8.由權(quán)利要求1～7中任一權(quán)利要求所述的方法制得的煅燒晶種。
9.硫酸法鈦白粉生產(chǎn)的方法，其特征在于：在生產(chǎn)中使用權(quán)利要求8所述的煅燒晶種。
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