[發(fā)明專利]石墨烯施膠劑組合物及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710272395.4 | 申請日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN107164993A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沙嫣;沙曉林 | 申請(專利權(quán))人: | 南通強生石墨烯科技有限公司 |
| 主分類號: | D21H17/69 | 分類號: | D21H17/69;D21H17/67;D21H17/28;D21H17/24;D21H17/04;D21H17/06;D21H17/09;D21H17/23;D21H21/16;D21H21/36 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31236 | 代理人: | 郭國中 |
| 地址: | 226400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨 烯施膠劑 組合 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種石墨烯施膠劑組合物及其制備方法,屬于造紙?zhí)砑觿┘夹g(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
施膠劑,又稱漿內(nèi)施膠,是一種造紙?zhí)砑觿糜趯垵{、紙張、紙板進行處理,取得抗流體滲透的性能,能賦予紙和紙板抗墨、抗水、抗乳液和抗腐蝕等性能,進而提高紙和紙板的平滑度、強度和使用壽命。
現(xiàn)有的施膠劑在使用后,紙張強度差;抗菌性差滴上有機污漬后容易滋生細菌;紙張使用壽命小容易發(fā)霉。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種石墨烯施膠劑組合物及其制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明提供了一種石墨烯施膠劑組合物,其包括按重量百分數(shù)計的如下組分:
作為優(yōu)選方案,所述石墨烯衍生物包括氧化石墨烯和改性石墨烯中的一種或兩種。含量不能高于1.5%,否則容易分散不均勻。
作為優(yōu)選方案,所述陰離子表面活性劑為磺酸鹽類陰離子表面活性劑。含量不能高于10%,否則容易產(chǎn)生氣泡,影響施膠劑的使用。
作為優(yōu)選方案,所述磺酸鹽類陰離子表面活性劑選自木質(zhì)素磺酸鹽、烷基甘油醚磺酸鹽、琥珀酸酯磺酸鹽的至少一種。
作為優(yōu)選方案,所述分散劑選自正丁醇、異丁醇、新戊醇、甘醇的至少一種。
作為優(yōu)選方案,所述改性淀粉為陰離子改性淀粉,取代度為0.03~0.08%,含水量為10~20%。含量不能高于60%,否則會導(dǎo)致粘度過大不利于施膠的進行。
作為優(yōu)選方案,所述殼聚糖的脫乙酰度為50~60%。
一種如前述的石墨烯施膠劑組合物的制備方法,其包括如下步驟:
將改性淀粉溶于去離子水中,得到改性淀粉溶液;
在所述改性淀粉溶液中加入陽離子表面活性劑、石蠟和殼聚糖,分散后得到組合物A;
將所述組合物A與石墨烯或石墨烯衍生物、分散劑混合,分散后,乳化,控制pH值為4~5,得到所述施膠劑組合物。
作為優(yōu)選方案,所述改性淀粉溶液的粘度為24~60mpa/s。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:
1、本發(fā)明相比使用普通施膠劑的紙張,能顯著提高紙張的抗菌、防螨、防霉性能;
2、本發(fā)明使用后意外的發(fā)現(xiàn)對紙張的強力顯著提高;紙張耐破強力提高到4.5kg;
3、本發(fā)明可廣泛的應(yīng)用到衛(wèi)生紙、抗菌醫(yī)用紙、抗菌文化紙的生產(chǎn)加工中。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本發(fā)明,但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
實施例1
本實施例涉及一種石墨烯施膠劑組合物的制備方法,其包括如下步驟:
一、將石墨烯、木質(zhì)素磺酸鹽、正丁醇、石蠟、陰離子改性淀粉(山東譽恒纖維素有限公司,羧甲基淀粉CMS,特級,取代度大于0.20%)、殼聚糖和去離子水分別按照0.1%、20%、7%、10%、37.9%、5%和20%的重量百分數(shù)進行配料;
二、將陰離子改性淀粉溶于去離子水中,得到改性淀粉溶液;
三、在所述改性淀粉溶液中加入木質(zhì)素磺酸鹽、石蠟和殼聚糖,在50℃下攪拌2h后,得到組合物A;
四、將所述組合物A與石墨烯、正丁醇混合,超聲分散后半小時后,用高剪切分散乳化器乳化5min,控制pH值為4~5,得到所述施膠劑組合物。
本實施例制備得到的施膠劑的性能如表1所示。
表1、實施例1制備施膠劑的性能參數(shù)
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