[發明專利]一種與快鍛造機配合鍛造的側面鍛造裝置

有效

• 申請號: 201710271272.9
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN106903254B
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 梁巨干;彭獻才
• 申請（專利權）人: 湖南巨峰科技實業有限公司
• 主分類號: B21J9/02
• 分類號: B21J9/02;B21J9/12;B21J13/08;B21J5/10
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 馮曉欣

本發明公布了一種與快鍛造機配合鍛造的側面鍛造裝置，它包括機體、模具放置底座、模具和垂直沖頭，機體在位于垂直沖頭下方設有相互垂直的第一底座和第二底座；第二底座在位于于垂直沖頭左右兩側相對設置有左油缸和右油缸；左油缸與右油缸伸出端分別連接有左安裝塊和右安裝塊；左安裝塊與右安裝塊上分別穿插有左轉軸和右轉軸；左轉軸和右轉軸分別通過齒輪與左液壓馬達和右液壓馬達連接；左轉軸和右轉軸上分別固定有左推動模塊和右推動模塊；左推動模塊和右推動模塊上分別固定有左水平沖頭和右水平沖頭。本發明在實現豎直方向鍛造的同時還能夠實現水平方向的鍛造，滿足了復雜型產品鍛造的需求。

技術領域

本發明屬于金屬熱加工領域，具體為一種與快鍛造機配合鍛造的側面鍛造裝置。

背景技術

目前在行業中所使用的鍛造設備方式有垂直方向鍛造（如自由鍛機，蒸汽鍛機，快鍛機），水平方向鍛造（如平鍛機）。從鍛造設備的鍛造方式，只能一個方向鍛造，通過工藝的方法進行彌補，也只能鍛造一些簡單形狀（如筒類等）；對于一些大型復雜型產品，因鍛造無法達到產品的要求，而進行鑄造。鑄造雖能完全獲得產品外形，但鑄造產品的機械性能與鍛造產品的機械性能，相比之下就差了很多。同樣使用壽命也會差了很多。

發明內容

本發明的目的是針對以上問題，提供一種與快鍛造機配合鍛造的側面鍛造裝置，在實現豎直方向鍛造的同時還能夠實現水平方向的鍛造，滿足了復雜型產品鍛造的需求。

為實現以上目的，本發明采用的技術方案是：它包括機體14、模具放置底座18、模具4和垂直沖頭5，所述機體14在位于垂直沖頭5的下方設置有相互垂直第一底座25和第二底座28；所述第二底座28在位于垂直沖頭5的左右兩側相對設置有左油缸1和右油缸7；所述左油缸1與右油缸7的伸出端分別連接有左安裝塊29和右安裝塊30；所述左安裝塊29與右安裝塊30上分別穿插有左轉軸3和右轉軸16；所述左轉軸3和右轉軸16分別通過齒輪與左液壓馬達2和右液壓馬達15連接；所述左轉軸3和右轉軸16上分別固定有左推動模塊27和右推動模塊31；所述左推動模塊27和右推動模塊31上分別固定有左水平沖頭11和右水平沖頭6。

進一步的，所述第二底座28的左端側面設置有兩個相對設置的第一支撐塊24；所述第一支撐塊24之間設置有導向桿19；所述導向桿19上設置有滑塊9；所述滑塊9的上端與第一連桿10的左端活動鉸接；所述第一連桿10的右端與第二連桿12的中部活動鉸接；所述第二連桿12的一端與第一底座25上的支撐桿26活動鉸接，另一端與第三連桿13的首端活動鉸接；所述第三連桿13的末端與模具4連接；所述滑塊9與液壓驅動機構連接。

進一步的，所述液壓驅動機構包括傳動撥叉8，所述傳動撥叉8設置在第二支撐塊22上端的連接桿23上；所述第二支撐塊22固定在推動座20上；所述推動座20與左油缸1上的伸出端固定；所述推動座20上設置有電機21；所述電機21的輸出軸與連接桿23連接；所述滑塊9的頂部設置有與傳動撥叉8相匹配的凸臺901。

進一步的，所述活動撥叉8上設置有U形口；所述凸臺901為長方體結構，與活動撥叉8上的U形口相匹配。

進一步的，所述第三連桿13為圓弧形結構。

進一步的，所述模具放置底座18的外端設置有模具頂塊17。

進一步的，所述模具頂塊17包括分別與模具放置底座18兩側面相連接的頂塊底座1701，所述頂塊底座1701的上端設置有斜塊1703，所述斜塊1703的上下兩端分別設置有上滾子1704和下滾子1707，所述上滾子1704和下滾子1707的兩側均設置有滾子封板1702，所述斜塊1703的左右兩端分別連接設置有左頂板1705和右頂板1706，所述斜塊1703底部斜面與頂塊底座1701上端斜面相對放置；所述左頂板1705和右頂板1706分別與左推動模塊27和右推動模塊31相對設置。

本發明的有益效果：