[發明專利]導光組件及其制備方法、背光模組和顯示裝置

有效

• 申請號: 201710271269.7
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN106873072B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 郝瑞軍;唐烏力吉白爾;連龍;趙忠平;馮艷玲;畢海峰;范欣桐
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;鄂爾多斯市源盛光電有限責任公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 趙天月

本發明提供了導光組件及其制備方法、背光模組和顯示裝置，該導光組件包括：具有彼此相對的出光面和背面，以及與出光面和背面相接的側面的導光板；設置于出光面上，且具有多個透光孔的第一反射層；設置于第一反射層遠離導光板一側的擴散層。所述擴散層的一部分填充于所述透光孔內。該導光組件出光均勻，減少了現有技術中繁瑣的膜材加工及組裝工序，避免了膜材加工及組裝過程不良如尺寸NG、異物、劃傷、組裝偏位等，大大降低了生產成本，同時也提高了生產效率及良率。

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，具體的，涉及導光組件及其制備方法、背光模組和顯示裝置。

背景技術

現階段顯示屏發展趨向于窄邊框、超薄、高亮度，傳統的背光源已無法滿足日益升高的品位要求。由于傳統的背光源是LED+多層膜材+導光組件+膠框+遮光膠帶的模式，在對應上述高品位規格時，會造成亮線、漏光、褶皺、開膠等多種不良，大大降低了成品良率，增加成本。另一方面，超薄、窄邊框對膜材的裁切及組裝要求極高，現有工藝水平無法滿足，且對出光的均勻性要求也逐漸提高。

因而，目前的背光源仍有待改進。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。

本發明是基于發明人的以下發現而完成的：

發明人在研究過程中發現，目前LED+多層膜材+導光組件+膠框+遮光膠帶的傳統背光源應用于窄邊框、超薄、高亮度的顯示屏時會出現亮線、漏光、褶皺、開膠等多種不良，且多層光學膜材的組裝、加工等工序會造成組裝偏位、劃傷、異物等問題。針對上述問題，發明人進行了深入研究，意外的發現在導光板(LGP)側邊及底部利用鍍膜或者涂覆的工藝，形成一層反射膜，在LGP出光面依次形成帶有開口的反射層和擴散層，所述反射層能反射光線，提高亮度的同時防止漏光，且光線能夠從反射層開口處射出，經開口處射出的光線，經過擴散層光線被打散，亮度均勻性好，如此設計，不僅減少了傳統背光模組繁瑣的膜材加工及組裝工序，避免了膜材加工及組裝過程不良如尺寸NG、異物、劃傷、組裝偏位等，大大降低了生產成本，同時提高了良率和出光效果。

為此，本發明的一個目的在于提出一種可以滿足日益提升的畫面品位如窄邊框、超薄、高亮度等，省去了傳統多層光學膜材及遮光膠帶加工及組裝等多道工序，避免了多種過程不良如組裝偏位、劃傷、異物等或降低了生產成本的導光組件。

在本發明的一個方面，本發明提供了一種導光組件。根據本發明的實施例，該導光組件包括：導光板，所述導光板具有彼此相對的出光面和背面，以及與所述出光面和背面相接的側面；第一反射層，所述第一反射層設置于所述出光面上，且具有多個透光孔；擴散層，所述擴散層設置于所述第一反射層遠離所述導光板的一側，且所述擴散層的一部分填充于所述透光孔內。相應的，擴散層的一部分填充于反射層的透光孔內，這樣能夠使從導光板出光面出射的光線更加均勻，提高光學效果。

根據本發明的實施例，該導光組件進一步包括第二反射層，所述第二反射層設置于所述側面的一部分及所述背面上。

根據本發明的實施例，所述第一反射層、擴散層和第二反射層各自通過涂覆、印刷、噴涂或鍍膜工藝形成。

根據本發明的實施例，所述背面具有微結構。

根據本發明的實施例，在所述第一反射層上，入光側單位面積內所述透光孔的分布面積小于對光側單位面積內所述透光孔的分布面積。

根據本發明的實施例，沿著入光側向對光側的方向，所述多個透光孔按照以下至少之一的方式分布：所述透光孔的面積一定，相鄰兩個所述透光孔之間的間距逐漸減小；相鄰兩個所述透光孔之間的間距一定，所述透光孔的面積逐漸增大。

根據本發明的實施例，入光側的所述側面上設置有光源容納槽。