[發明專利]蠟模自動清洗生產線

有效

• 申請號: 201710271079.5
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN106925719B
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 許振聲
• 申請（專利權）人: 連云港冠鈺精密工業有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;B22C23/00
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 馮曉昀

1.蠟模自動清洗生產線，其特征在于：包括環形軌道（1），所述環形軌道（1）內設有傳送鏈，所述傳送鏈沿環形軌道（1）活動，所述傳送鏈的底部沿著傳送鏈均勻分布有多個掛鉤（35），所述傳送鏈通過驅動裝置提供驅動力，所述驅動裝置設于環形軌道（1）之間的上方區域，所述環形軌道（1）的一端為上料區域（2），所述環形軌道（1）的另一端為上漿區域，所述環形軌道（1）位于由上料區域（2）向上漿區域傳送的一側依次經過預吹裝置（3）、清洗裝置（4）、噴洗裝置（5）和吹氣裝置（6）；所述預吹裝置（3）、噴洗裝置（5）和吹氣裝置（6）均為“U”形板結構，所述預吹裝置（3）的兩側壁內側分別設有噴氣嘴A（18）、所述噴洗裝置（5）的兩側壁內側分別設有噴液嘴（24）、所述吹氣裝置（6）的兩側壁內側分別設有噴氣嘴B（26），所述噴氣嘴A（18）、噴液嘴（24）和噴氣嘴B（26）均向相對側噴射；所述清洗裝置（4）包括沿環形軌道（1）設置的清洗槽，所述清洗槽內的底部設有超聲波振動裝置（19），所述清洗槽的兩端為坡面（22），形成上大下小的梯形結構，所述清洗槽后端的坡面（22）上部設有溢流口（20），清洗槽后端位于溢流口（20）的下方設有循環槽（21），所述循環槽（21）的槽口設有過濾裝置，循環槽（21）內的底部設有循環泵，所述循環泵的出液口通過回液管（23）與清洗槽內連通。

2.如權利要求1所述的蠟模自動清洗生產線，其特征在于：所述噴氣嘴A（18）、噴液嘴（24）和噴氣嘴B（26）均至少設有一組，每一組的噴氣嘴A（18）、噴液嘴（24）和噴氣嘴B（26）分別對應各自的側壁上呈豎直分布，并且其中一側靠前設置、另一側靠后設置。

3.如權利要求2所述的蠟模自動清洗生產線，其特征在于：靠前設置的噴液嘴（24）所在的噴洗裝置（5）側壁與靠前設置的噴氣嘴B（26）所在的吹氣裝置（6）側壁位于同一側。

4.如權利要求1所述的蠟模自動清洗生產線，其特征在于：環形軌道（1）對應于清洗槽的位置處為下沉軌道段（33），所述下沉軌道段（33）的兩端分別通過斜向軌道段（34）與環形軌道（1）連接，所述下沉軌道段（33）位于清洗槽的范圍內，并且位于下沉軌道段（33）的掛鉤（35）位于清洗槽內清洗液的液面之上，所述掛鉤（35）上所掛的熔模澆道全部浸沒于清洗槽內的清洗液中。

5.如權利要求1所述的蠟模自動清洗生產線，其特征在于：所述上漿區域位于操作間（28）內，所述環形軌道位于操作間（28）與吹氣裝置（6）之間設有干燥間（27），所述干燥間（27）與操作間（28）相鄰。

6.如權利要求5所述的蠟模自動清洗生產線，其特征在于：所述上漿區域設有上漿池（9）和機械手臂（8），所述機械手臂（8）位于上漿池（9）與環形軌道（1）之間。

7.如權利要求1所述的蠟模自動清洗生產線，其特征在于：所述驅動裝置包括驅動電機（10），所述驅動電機（10）的輸出軸與減速裝置（12）的輸入端傳動連接，所述減速裝置（12）的輸出端與傳動鏈輪（11）傳動連接，所述傳動鏈輪（11）與傳送鏈咬合傳動。

8.如權利要求1所述的蠟模自動清洗生產線，其特征在于：所述環形軌道（1）的材料為管件，所述傳送鏈位于管件內，所述環形軌道（1）的頂部設有缺口A（29），所述環形軌道（1）上、位于缺口A（29）位置處設有毛刷（30），所述毛刷（30）的刷毛穿過缺口A（29）、伸入環形軌道（1）內與傳送鏈接觸，所述毛刷（30）保持潤滑油浸潤狀態。