[發明專利]一種母線折彎裝置有效
| 申請號: | 201710270561.7 | 申請日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN107413987B | 公開(公告)日: | 2020-01-31 |
| 發明(設計)人: | 唐軍;鄭睿哲;梁弘毅 | 申請(專利權)人: | 昆明昆開專用數控設備有限責任公司 |
| 主分類號: | B21F1/00 | 分類號: | B21F1/00 |
| 代理公司: | 53115 昆明今威專利商標代理有限公司 | 代理人: | 賽曉剛 |
| 地址: | 650000 *** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 母線 折彎 裝置 | ||
本發明涉及一種母線折彎裝置,屬于工業設備技術領域。本發明包括圓盤、折彎柱固定塊Ⅰ、折彎柱、夾緊定位裝置、折彎柱固定塊Ⅱ,所述的圓盤中部中空,夾緊定位裝置固定于圓盤中部的中空凹槽內,夾緊定位裝置下部由固定裝置固定,折彎柱固定塊Ⅰ、折彎柱固定塊Ⅱ固定在圓盤上,折彎柱固定塊Ⅰ與折彎柱固定塊Ⅱ對稱設置,折彎柱固定塊I和折彎柱固定塊II固定有折彎柱,夾緊定位裝置的夾口朝向折彎柱固定塊Ⅰ與折彎柱固定塊Ⅱ之間。本發明結構簡單、設計新穎,可以多方向多角度地彎折母線,便于操作;配合定位加緊機構、齒輪傳動機構和送料機構,可以實現母線的自動化折彎工序,且效率較高。
技術領域
本發明涉及一種母線折彎裝置,屬于工業設備技術領域。
背景技術
現有的母線加工設備中的折彎機構,一般為自由式折彎和三點式折彎。現有的折彎模具包括凸模和凹模,凸模通常采用矩形的本體,本體的一側面經過加工形成凸起,該凸起為折彎凸頭,凹模通常采用一側開設有凹槽的矩形結構,在對母線加工時,將凸模與凹模與沖壓裝置固定好,將母線放在凹模開設有人凹槽的一面上,經過凹模與凸模相互作用將母線進行折彎。
這些折彎機構存在母卸料不方便、折彎母線根部的圓弧角比較單一,彎折方向單一等問題,不利于母線的高效、自動化、高質量生產,因此需要對折彎機構進行創新和改進,以滿足要求。
發明內容
為了克服上述現有技術的不足,本發明提供了一種新型的母線折彎裝置,能夠有效的提高加工效率和質量,可以多方向多角度地彎折母線。
本發明按以下技術方案實現:
一種母線折彎裝置,包括圓盤1、折彎柱固定塊Ⅰ2、折彎柱、夾緊定位裝置7、折彎柱固定塊Ⅱ8,所述的圓盤1中部中空,夾緊定位裝置7固定于圓盤1中部的中空凹槽內,夾緊定位裝置7下部由固定裝置固定,折彎柱固定塊Ⅰ2、折彎柱固定塊Ⅱ8固定在圓盤1上,折彎柱固定塊Ⅰ2與折彎柱固定塊Ⅱ8對稱設置,折彎柱固定塊I2和折彎柱固定塊II8固定有折彎柱,夾緊定位裝置7的夾口朝向折彎柱固定塊Ⅰ2與折彎柱固定塊Ⅱ8之間。
進一步地,所述的圓盤1一側還設有齒輪傳動裝置9,圓盤1下側圓弧上設有齒,并與齒輪傳動裝置9配合控制圓盤1的轉動。
進一步地,所述的折彎柱固定塊Ⅰ2、折彎柱固定塊Ⅱ8通過螺栓5、螺母Ⅰ3和螺母II10固定在圓盤1上。
進一步地,所述的折彎柱固定塊Ⅰ2、折彎柱固定塊Ⅱ8可以拆卸對調或更換。
進一步地,所述的折彎柱大小不同,分為小折彎柱4、大折彎柱6,大小彎柱的直徑不同,直徑大小不同的折彎柱使母線彎折時的R不同。
進一步地,所述的齒輪傳動裝置9上還加裝有編碼器,可以精確的控制折彎的角度,使母線彎折時具有不同的折彎模具圓弧角。
工作原理:
工作時,當母線輸送過來時,由夾緊定位裝置7固定夾緊,夾緊定位裝置7由其下部的固定裝置固定不動,圓盤1由外力通過齒輪傳動裝置9控制圓盤1的轉動,圓盤上的折彎柱隨圓盤1轉動,母線兩側的折彎柱在外力的作用下折彎母線。同時,通過控制圓盤轉的方向和弧度,可以控制母線彎折的方向和角度,大小不同的折彎柱使母線彎折時的R不同。
由于用螺母和螺栓固定,很方便地拆卸更換或替換。
通過拆卸調換夾緊定位裝置7,或拆卸、對調折彎柱固定塊Ⅰ2、折彎柱固定塊Ⅱ8,選擇使用小折彎柱4或大折彎柱6進行折彎,以利于不同材料、板厚母線的高質量不同R、不同變折圓弧角的加工。
通過在齒輪傳動裝置9上還加裝有編碼器,可以更精確的控制母線折彎的角度。
本發明具有以下有益效果:
1、本裝置結構設計新穎,配合送料機構、定位加緊機構、齒輪傳動機構,可以實現高效的自動化生產。
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