[發(fā)明專利]一種車門裝配輔助工裝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710270371.5 | 申請日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN106985099A | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邵何興;楊娟;張世澤;王學(xué)敏;何瑞光 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽江淮汽車集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B25B11/02 | 分類號: | B25B11/02 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司11252 | 代理人: | 周放,吳蘭柱 |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 車門 裝配 輔助 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車裝配技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種車門裝配輔助工裝。
背景技術(shù)
汽車外覆蓋件的分縫面差狀態(tài)是決定車輛外觀質(zhì)量的首要因素。隨著汽車制造水平的不斷提高,消費者對車輛外觀質(zhì)量的追求也在不斷提升,汽車外觀質(zhì)量逐漸成為影響消費者購車的要素之一。車門作為影響車輛外觀質(zhì)量的關(guān)鍵部件,其裝配環(huán)節(jié)一直是各大汽車企業(yè)質(zhì)量控制的重點。因此,近年來,輔助車門裝配的輔具層出不窮,這些輔具都在一定程度上更好地保證了車門裝配的外觀質(zhì)量。
在現(xiàn)有技術(shù)中,車門裝配的方法主要有三種:第一種方法是人工裝配,即不借用任何輔具;人工裝配是最原始的裝配方法,發(fā)動機倉蓋的裝配位置不精確、一致性差、人工操作強度大等;第二種方法是吊具輔助裝配,吊具輔助裝配是在車門裝配時,使用吊具將車門吊起,可以減少人的勞動量,同時便于發(fā)車門裝配的位置的調(diào)節(jié),其缺點是車門的裝配位置不夠精確、一致性較差;第三種方法是手提式輔具;對車門鉸鏈位置進行精定位,該方法的優(yōu)點定位精確,其缺點是操作節(jié)拍太長、工作量大、工裝開發(fā)成本較高。請參照圖1,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中公開的手提式輔具的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,需要將輔具2’與車門1’定位夾緊后通過手提對車門1’進行安裝,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配時工作量大。
如何對車門進行快速精確的裝配,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要問題之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種車門裝配輔助工裝,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,它能夠
本發(fā)明提供了一種車門裝配輔助工裝,其中,包括基板、轉(zhuǎn)接塊、銷座、間隙塊、內(nèi)側(cè)擋塊和外側(cè)擋塊;
所述轉(zhuǎn)接塊安裝在所述基板一側(cè)的下邊沿處,所述銷座固定安裝在所述轉(zhuǎn)接塊上,所述銷座上安裝有定位銷;
所述內(nèi)側(cè)擋塊安裝在所述基板的下邊沿上,且所述內(nèi)側(cè)擋塊與所述轉(zhuǎn)接塊位于所述基板的同一側(cè),所述外側(cè)擋塊安裝在所述內(nèi)側(cè)擋塊上,且所述外側(cè)擋塊與所述內(nèi)側(cè)擋塊之間形成卡口;
所述間隙塊安裝在所述基板的底部,且所述間隙塊向遠(yuǎn)離所述內(nèi)側(cè)擋塊的方向彎折。
如上所述的車門裝配輔助工裝,其中,優(yōu)選的是,所述間隙塊位于所述基板連接的部分為調(diào)節(jié)部,所述調(diào)節(jié)部通過第一調(diào)節(jié)螺栓與所述基板連接。
如上所述的車門裝配輔助工裝,其中,優(yōu)選的是,所述間隙塊的兩側(cè)均設(shè)有尼龍墊片。
如上所述的車門裝配輔助工裝,其中,優(yōu)選的是,所述外側(cè)擋塊通過第二調(diào)節(jié)螺栓安裝在所述內(nèi)側(cè)擋塊上。
如上所述的車門裝配輔助工裝,其中,優(yōu)選的是,所述轉(zhuǎn)接塊與所述基板之間設(shè)有可調(diào)墊片,所述轉(zhuǎn)接塊與所述銷座之間設(shè)有可調(diào)墊片。
如上所述的車門裝配輔助工裝,其中,優(yōu)選的是,所述內(nèi)側(cè)擋塊與所述外側(cè)擋塊均由橡膠材料制成。
如上所述的車門裝配輔助工裝,其中,優(yōu)選的是,所述基板上設(shè)有手提孔。
如上所述的車門裝配輔助工裝,其中,優(yōu)選的是,所述間隙塊為兩個,且兩所述間隙塊位于所述轉(zhuǎn)接塊的兩側(cè)。
如上所述的車門裝配輔助工裝,其中,優(yōu)選的是,所述間隙塊由硬質(zhì)尼龍材料制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過在基板上設(shè)置轉(zhuǎn)接塊,并在轉(zhuǎn)接塊上設(shè)置帶有定位銷的銷座,通過定位銷能夠插入到車身側(cè)圍上的定位孔內(nèi),從而對基板進行定位,通過設(shè)置在基板上的內(nèi)側(cè)擋塊和外側(cè)擋塊,能夠從兩側(cè)對側(cè)圍門洞止口邊進行夾緊,形成夾緊點,確保在裝配的過程中基板能固定在側(cè)圍門洞卡口邊上。通過將設(shè)置在基板上的間隙塊卡在側(cè)圍的底部與車門之間,能夠確保車門位于合適的高度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,只需單人就能夠完成車門裝配的操作。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)公開的手提式輔具使用時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明具體實施方式提出的車門裝配輔助工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明具體實施方式提出的基板的主視圖;
圖4為本發(fā)明具體實施方式提出的基板的仰視圖;
圖5為本發(fā)明具體實施方式提出的基板的左視圖;
圖6為本發(fā)明具體實施方式提出的內(nèi)側(cè)擋塊的主視圖;
圖7為本發(fā)明具體實施方式提出的內(nèi)側(cè)擋塊與外側(cè)擋塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明具體實施方式提出的內(nèi)側(cè)擋塊與外側(cè)擋塊的安裝結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖9為本發(fā)明具體實施方式提出的間隙塊的主視圖;
圖10為本發(fā)明具體實施方式提出的間隙塊的左視圖;
圖11為本發(fā)明具體實施方式提出的間隙塊的俯視圖;
圖12為本發(fā)明具體實施方式提出的車門裝配輔助工裝工作時的結(jié)構(gòu)示意圖;
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