[發明專利]一種鈉堿脫硫液的深度處理回用方法

在審

• 申請號: 201710270214.4
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN108726771A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 欒金義;張新妙;章晨林;彭海珠
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F103/18
• 代理公司: 北京衛平智業專利代理事務所(普通合伙) 11392
• 代理人: 符彥慈;謝建玲

本發明涉及一種鈉堿脫硫液的深度處理回用方法。該方法利用陶瓷膜過濾+膜蒸餾+蒸發結晶技術實現鈉堿脫硫液的深度處理回用。本發明可實現鈉堿脫硫液的深度處理回用，在有效去除脫硫液中懸浮物的基礎上，實現鈉堿脫硫液中水資源的回收，解決石化企業中鈉堿脫硫液處理困難的問題。經本方法處理后形成的系統產水可直接回用于循環水，實現鈉堿脫硫液的深度處理回用。

技術領域

本發明涉及工業廢水處理領域，具體說是一種鈉堿脫硫液的深度處理回用方法。尤指利用陶瓷膜過濾+膜蒸餾+蒸發結晶技術處理石化企業鈉堿脫硫液的深度處理回用方法。

背景技術

隨著現代社會對化石燃料的消耗持續增加，SOx和NOx及粉塵等大氣污染物也隨之大量產生，這些物質大量排入大氣將造成嚴重的大氣污染。SO₂、NOx和顆粒物的排放在我國有嚴格的限制，石油化學工業污染物排放標準(GB31571-2015)要求SO₂低于100mg/m³，NO_X低于150mg/m³，顆粒物低于20mg/m³。目前，幾乎所有石化企業的催化裂化裝置都建立了煙氣脫硫系統。

國內石化企業廣泛采用Belco公司開發的EDV濕法洗滌技術，該法在有效脫除煙氣中的硫氧化物的同時可將煙氣中的粉塵洗脫，但是隨之產生大量的脫硫液。脫硫液的處理費用較高，在某些大型石油化工企業，通常將脫硫液與其它廢水混兌后作為一般廢水處理，雖暫時解決了環保問題，但易導致污水回用企業回用水水質鹽含量逐漸增高的問題，難以實現企業的鹽平衡。有些企業也將脫硫液單獨處理，如采用鈉鈣雙堿法、循環鈉堿法等技術來回收鈉堿，但成本和長周期運行制約了該類技術的推廣應用。隨著石油化學工業污染物排放標準(GB31571-2015)的實行，尤其是某些地區對含鹽廢水的排放有嚴格的限制，北京要求外排廢水中可溶性固體含量低于1600mg/L，因此EDV濕法洗滌技術產生的高濃度含鹽脫硫液存在排放處理的問題，已成為技術使用單位的一個難題。

利用膜組合工藝配套蒸發技術是行之有效的方法，專利201510275955.2采用納濾和反滲透的膜法組合工藝處理脫硫廢水，隨后使用離子交換、冷凍結晶和蒸發工藝實現鹽類的分離回收，但是該工藝存在運行壓力高、軟化加藥量大、能耗高以及系統復雜設備繁多的問題。專利201610038282.3公布了一種電廠脫硫廢水處理系統，納濾、反滲透和電驅動膜組合，后加蒸發結晶實現脫硫廢水的處理，但存在處理單元多，流程復雜的問題。專利201010232059.5使用雙極膜電滲析法處理鈉堿煙氣脫硫液，實現脫硫液的零排放，但是該系統存在投資高、能耗大的問題。

發明內容

針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種鈉堿脫硫液的深度處理回用方法，在有效處理鈉堿脫硫液的基礎上，實現脫硫液中水資源的回收，解決鈉堿脫硫液在處理過程中懸浮物含量高、能耗高的問題，最終實現鈉堿脫硫液的深度處理回用。經本方法處理后形成的系統淡水可直接回用于循環水補水，實現鈉堿脫硫液的處理回用。

為達到以上目的，本發明采取的技術方案是：

一種鈉堿脫硫液的深度處理回用方法，包括如下步驟：

步驟1，鈉堿脫硫液進入陶瓷膜過濾單元進行膜過濾，形成陶瓷膜過濾出水；

步驟2，陶瓷膜過濾出水進入膜蒸餾單元進行濃縮，形成膜蒸餾產水和膜蒸餾濃水；

步驟3，膜蒸餾濃水進入蒸發結晶單元進行蒸發結晶處理，得到鹽類晶體和蒸發結晶產水。

在上述技術方案的基礎上，所述膜蒸餾產水和蒸發結晶產水回用于循環水補水。