[發明專利]一種高耐冷熱沖擊陶瓷釉料、陶瓷體及其制備方法

有效

• 申請號: 201710270154.6
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN108726878B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 屈雪平;曹達華;李洪偉;楊玲;周鵬;李興航;周虎;李康
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C04B33/13;C04B35/19;C04B35/622;C04B41/86;A47J36/04
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 何佩英

本發明涉及一種高耐冷熱沖擊陶瓷釉料，由以下重量百分的原料組成：透鋰長石40～80％、高嶺土3～10％、石英3～25％，滑石1～7％，氧化鋅1～6％，碳酸鋇1～6％。本發明陶瓷釉料涂覆在陶瓷胚體上呈絲絹光澤，膨脹系數小，白度達到67.8，可以達到煮飯2200次不剝離。

技術領域

本發明涉及一種高耐冷熱沖擊陶瓷釉料、陶瓷體及其制備方法，屬于陶瓷用具領域。

背景技術

近年來隨著人民的生活水平越來越高，對健康環保的鍋具材料要求越來越高，對金屬材料鍋具生銹及中毒等問題日益擔心，由于陶瓷材料的優越性能，健康環保，應用到鍋具領域越來越受到重視。但陶瓷材料的脆性，耐熱沖擊性能不佳，普通陶瓷鍋具在使用過程中容易受冷熱沖擊而破裂，所以高耐冷熱沖擊陶瓷材料應用到陶瓷鍋具具有非常大的市場前景，但是傳統釉料很難與低膨脹系數陶瓷坯體緊密結合而不剝落。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種高耐冷熱沖擊陶瓷釉料，克服現有傳統釉料很難與低膨脹系數陶瓷坯體緊密結合而不剝落的缺陷。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種高耐冷熱沖擊陶瓷釉料，由以下重量百分的原料組成：透鋰長石40～80％、高嶺土3～10％、石英3～25％，滑石1～7％，氧化鋅1～6％，碳酸鋇1～6％。

本發明的有益效果是：本發明陶瓷釉料涂覆在陶瓷胚體上呈絲絹光澤，膨脹系數小，白度達到67.8，可以達到煮飯2200次不剝離。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

本發明如上所述一種高耐冷熱沖擊陶瓷釉料，進一步，由以下重量百分的原料組成：透鋰長石58％、高嶺土5％、石英25％、滑石6％、氧化鋅3％及碳酸鋇3％。

本發明還提供一種高耐冷熱沖擊陶瓷釉料的制備方法，包括以下步驟：步驟1)，按照上述的一種高耐冷熱沖擊陶瓷釉料稱取透鋰長石、高嶺土、石英、滑石、氧化鋅及碳酸鋇獲得混合物料；

步驟2)將步驟1)的混合物料與球和水按照以下比例混合球磨10～30小時獲得釉料，所述混合物料：球：水的重量比例為(0.5～1):(1～2):(0.5～1)。

本發明還提供一種陶瓷體，包括陶瓷胚體及釉面，所述釉面為上述一種高耐冷熱沖擊陶瓷釉料制成。

本發明還提供一種陶瓷體的制備方法，步驟1)將權利要求1或2所述一種高耐冷熱沖擊陶瓷釉料涂覆在所述陶瓷胚體上干燥1～4小時；

步驟2)，步驟1)所得陶瓷坯體在1200～1500℃高溫下燒結獲得具有釉面的陶瓷胚體。

本發明如上所述一種陶瓷體的制備方法，進一步，所述陶瓷胚體為陶瓷鍋具。陶瓷鍋具為陶瓷內鍋或者陶瓷燉鍋等。

本發明如上所述一種陶瓷體的制備方法，進一步，所述陶瓷胚體由以下原料組成：透鋰長石30％～60％、高嶺土20～40％、黏土5％～20％及紫木節1％～10％。

本發明如上所述一種陶瓷體的制備方法，進一步，所述陶瓷胚體通過以下方法制備獲得：步驟1)稱取透鋰長石30％～60％，高嶺土20～40％，黏土5％～20％，紫木節1％～10％混合，獲得混合料，所述混合料加入水后快速球磨20～40分鐘；更優選地，所述混合料與水1：(1～2)。

步驟2)，將步驟1得到的漿料陳腐6～20小時；

步驟3)，步驟2)得到的料注漿成型；

步驟4)，步驟3)成型的坯體在1200～1500℃高溫下燒結獲得陶瓷胚體。

本發明如上所述一種陶瓷體的制備方法，進一步，所述步驟2)中漿料陳腐后保持粘度范圍為300-500轉/分?？梢杂行岣叱尚彤a品的合格率。

具體實施方式