[發(fā)明專利]一種板材的自動(dòng)壓合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710270152.7
• 申請(qǐng)日: 2017-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN107139570B
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李勝利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山光躍商貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/12
• 分類號(hào): B32B37/12;B32B37/10
• 代理公司: 北京智客聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11700
• 代理人: 莫文新

本發(fā)明公開了一種板材的自動(dòng)壓合裝置，包括支架、噴膠裝置和壓合裝置；支架包括頂板、前后對(duì)稱的一對(duì)側(cè)支板、若干支撐腳、上滾筒輸送線和下滾筒輸送線；一對(duì)側(cè)支板垂直固定在頂板的下端面的前后兩側(cè)；若干支撐腳均勻固定在一對(duì)側(cè)支板的下端面上；上滾筒輸送線水平設(shè)置并且固定在一對(duì)側(cè)支板相對(duì)端面的中部；下滾筒輸送線水平設(shè)置并且固定在一對(duì)側(cè)支板相對(duì)端面底部；噴膠裝置包括噴膠主體和噴膠定位裝置；噴膠主體設(shè)置在上滾筒輸送線的底部；噴膠定位裝置位于下滾筒輸送線的下方；壓合裝置包括上壓合模塊、下壓合模塊和勻膠裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，膠水噴涂均勻，能夠減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高板材壓合的工作效率和壓合質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及自動(dòng)化裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板材的自動(dòng)壓合裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)械工程、土木工程等領(lǐng)域，一些用于組裝的板材之間，或者建設(shè)用的板材之間需要經(jīng)過壓合才能使用。按現(xiàn)有技術(shù)，一般是通過工人將板材壓合在一起，人工壓合的方式存在的缺點(diǎn)有：勞動(dòng)強(qiáng)度較大、工作效率低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力且壓合質(zhì)量得不到有效保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種板材的自動(dòng)壓合裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種板材的自動(dòng)壓合裝置，包括支架、噴膠裝置和壓合裝置；支架包括頂板、前后對(duì)稱的一對(duì)側(cè)支板、若干支撐腳、上滾筒輸送線和下滾筒輸送線；一對(duì)側(cè)支板垂直固定在頂板的下端面的前后兩側(cè)；若干支撐腳均勻固定在一對(duì)側(cè)支板的下端面上；上滾筒輸送線水平設(shè)置并且固定在一對(duì)側(cè)支板相對(duì)端面的中部；下滾筒輸送線水平設(shè)置并且固定在一對(duì)側(cè)支板相對(duì)端面底部；噴膠裝置和壓合裝置自左向右設(shè)置；噴膠裝置包括噴膠主體和噴膠定位裝置；噴膠主體設(shè)置在上滾筒輸送線的底部；噴膠定位裝置位于下滾筒輸送線的下方；壓合裝置包括上壓合模塊、下壓合模塊和勻膠裝置；上壓合模塊設(shè)置在頂板的右部；下壓合模塊和勻膠裝置位于下滾筒輸送線的下方；勻膠裝置位于下壓合模塊的右側(cè)；下壓合模塊位于上壓合模塊的正下方；

勻膠裝置包括方向向上設(shè)置的升降氣缸、升降支撐座、旋轉(zhuǎn)支撐座、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和伸縮氣缸；升降氣缸設(shè)置在下滾筒輸送線右側(cè)的下方；升降支撐座固定在升降氣缸的活塞桿上；升降支撐座的上端面上開設(shè)有左右貫穿的方形的旋轉(zhuǎn)避讓槽；旋轉(zhuǎn)支撐座通過其前后端面上的一對(duì)旋轉(zhuǎn)中心柱樞接在旋轉(zhuǎn)避讓槽的前后側(cè)壁之間；升降支撐座的前端面上固定有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)支撐座的旋轉(zhuǎn)中心柱固定連接；旋轉(zhuǎn)支撐座的下端面開設(shè)有左右貫穿的方形的伸縮避讓槽；伸縮氣缸方向向下固定在旋轉(zhuǎn)支撐座的上端面上并且其活塞桿穿過伸縮避讓槽的上側(cè)壁固定有推送桿；升降支撐座正對(duì)下滾筒輸送線的右側(cè)的一對(duì)滾筒間隙；升降支撐座的左右寬度小于下滾筒輸送線的右側(cè)的一對(duì)滾筒間隙；

下滾筒輸送線位于下壓合模塊的正上方的前后兩側(cè)分別固定有前后導(dǎo)向限位塊；一對(duì)前后導(dǎo)向限位塊右側(cè)的相對(duì)的端面與壓合板的前后寬度相同；一對(duì)前后導(dǎo)向限位塊的高度小于壓合板的厚度。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，噴膠主體包括方形的噴膠支撐塊、噴膠平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)、噴膠螺紋桿、若干個(gè)噴膠嘴支撐座和若干個(gè)噴膠嘴；噴膠支撐塊固定在上滾筒輸送線的底面上并且內(nèi)部開設(shè)有方形的平移槽；平移槽的前后側(cè)壁上分別開設(shè)有平移導(dǎo)向槽；平移槽的下側(cè)壁開設(shè)有平移避讓槽；噴膠嘴支撐座的前后端面上分別成型有與平移導(dǎo)向槽互相配合的平移導(dǎo)塊；噴膠嘴支撐座平行滑行設(shè)置在平移槽內(nèi)；噴膠嘴安裝在噴膠嘴支撐座的底面上；噴膠螺紋桿水平樞接在平移槽的左右側(cè)壁之間并且噴膠嘴支撐座螺接在噴膠螺紋桿上；噴膠支撐塊的左端面上固定有噴膠平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)；噴膠平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與噴膠螺紋桿固定連接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，噴膠定位裝置包括方向向上設(shè)置的噴膠定位氣缸和噴膠定位塊；噴膠定位塊固定在噴膠定位氣缸的活塞桿上；噴膠定位塊正對(duì)下滾筒輸送線的中部的一對(duì)滾筒間隙；噴膠定位塊的左右寬度小于下滾筒輸送線的中部的一對(duì)滾筒間隙；噴膠定位塊位于噴膠主體的右端。