[發(fā)明專利]一種煙氣脫硫液的深度處理回用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710270135.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108726769A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張新妙;楊永強(qiáng);郭智;萬國暉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號(hào): | C02F9/10 | 分類號(hào): | C02F9/10;C02F103/18 |
| 代理公司: | 北京衛(wèi)平智業(yè)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11392 | 代理人: | 符彥慈;謝建玲 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煙氣脫硫 深度處理 回用 蒸發(fā)結(jié)晶 環(huán)境適應(yīng)能力 技術(shù)經(jīng)濟(jì)性 低溫廢熱 技術(shù)設(shè)備 技術(shù)實(shí)現(xiàn) 石化企業(yè) 運(yùn)行維護(hù) 反滲透 膜蒸餾 脫硫液 懸浮物 循環(huán)水 液處理 中硬度 產(chǎn)水 撬裝 去除 過濾 回收 | ||
本發(fā)明涉及一種煙氣脫硫液的深度處理回用方法。該方法是利用“高效除硬過濾?高壓反滲透?膜蒸餾?蒸發(fā)結(jié)晶”技術(shù)實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫液的深度處理回用。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫液的深度處理回用,在有效去除脫硫液中硬度和懸浮物的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫液中水資源的回收,解決石化企業(yè)中煙氣脫硫液處理困難的問題。經(jīng)本方法處理后形成的蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)水可直接回用于循環(huán)水,實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫液的深度處理回用。通過采用該方法,有效利用了低溫廢熱,實(shí)現(xiàn)了煙氣脫硫液的深度處理回用。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明涉及的技術(shù)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)容易、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)、可實(shí)現(xiàn)撬裝化處理、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,具體說是一種煙氣脫硫液的深度處理回用方法,尤指利用高效除硬過濾-高壓反滲透-膜蒸餾-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)處理石化企業(yè)煙氣脫硫液的深度處理回用方法。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代社會(huì)對(duì)化石燃料的消耗持續(xù)增加,SOx和NOx及粉塵等大氣污染物也隨之大量產(chǎn)生,這些物質(zhì)大量排入大氣將造成嚴(yán)重的大氣污染。SO2、NOx和顆粒物的排放在我國有嚴(yán)格的限制,石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31571-2015)要求SO2低于100mg/m3,NOX低于150mg/m3,顆粒物低于20mg/m3。目前,幾乎所有石化企業(yè)的催化裂化裝置都建立了煙氣脫硫系統(tǒng)。
國內(nèi)石化企業(yè)廣泛采用Belco公司開發(fā)的EDV濕法洗滌技術(shù),該法在有效脫除煙氣中的硫氧化物的同時(shí)可將煙氣中的粉塵洗脫,但是隨之產(chǎn)生大量的脫硫液。脫硫液的處理費(fèi)用較高,在某些大型石油化工企業(yè),通常將脫硫液與其它廢水混兌后作為一般廢水處理,雖暫時(shí)解決了環(huán)保問題,但易導(dǎo)致污水回用企業(yè)回用水水質(zhì)鹽含量逐漸增高的問題,難以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的鹽平衡。有些企業(yè)也將脫硫液單獨(dú)處理,如采用鈉鈣雙堿法、循環(huán)鈉堿法等技術(shù)來回收鈉堿,但成本和長周期運(yùn)行制約了該類技術(shù)的推廣應(yīng)用。隨著石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31571-2015)的實(shí)行,尤其是某些地區(qū)對(duì)含鹽廢水的排放有嚴(yán)格的限制,北京要求外排廢水中可溶性固體含量低于1600mg/L,因此EDV濕法洗滌技術(shù)產(chǎn)生的高濃度含鹽脫硫液存在排放處理的問題,已成為技術(shù)使用單位的一個(gè)難題。
利用膜組合工藝配套蒸發(fā)技術(shù)是行之有效的方法,專利201510275955.2采用納濾和反滲透的膜法組合工藝處理脫硫廢水,隨后使用離子交換、冷凍結(jié)晶和蒸發(fā)工藝實(shí)現(xiàn)鹽類的分離回收,但是該工藝存在運(yùn)行壓力高、軟化加藥量大、能耗高以及系統(tǒng)復(fù)雜設(shè)備繁多的問題。專利201610038282.3公布了一種電廠脫硫廢水處理系統(tǒng),納濾、反滲透和電驅(qū)動(dòng)膜組合,后加蒸發(fā)結(jié)晶實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的處理,但存在處理單元多和流程復(fù)雜的問題。專利201010232059.5使用雙極膜電滲析法處理鈉堿煙氣脫硫液,實(shí)現(xiàn)脫硫液的零排放,但是該系統(tǒng)存在投資高和能耗大的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種煙氣脫硫液的深度處理回用方法,在有效處理煙氣脫硫液的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)脫硫液中水資源的回收,解決煙氣脫硫液在處理過程中懸浮物含量高和能耗高的問題,最終實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫液的深度處理回用。經(jīng)本方法處理后形成的淡水可直接回用于循環(huán)水補(bǔ)水,實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫液的處理回用,同時(shí)經(jīng)本方法處理后得到的高純度硫酸鈉鹽,也可作為再生資源回收利用。
為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種煙氣脫硫液的深度處理回用方法,包括如下步驟:
步驟1,煙氣脫硫液進(jìn)入高效除硬過濾單元,加入除硬藥劑,反應(yīng)一定時(shí)間后,進(jìn)行膜過濾,形成高效除硬過濾出水;濾渣類經(jīng)固化后集中外運(yùn)處理;
步驟2,高效除硬過濾出水進(jìn)入高壓反滲透單元濃縮,形成高壓反滲透產(chǎn)水和高壓反滲透濃水;
步驟3,高壓反滲透濃水進(jìn)入膜蒸餾單元繼續(xù)濃縮,形成膜蒸餾產(chǎn)水和膜蒸餾濃水;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院,未經(jīng)中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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