[發(fā)明專利]一種抗龜裂促進(jìn)陳化的黃酒酒壇的制作工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710269551.1
• 申請(qǐng)日: 2017-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN107117938A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐福清;桑愛琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江省長(zhǎng)興縣新華陶器有限公司
• 主分類號(hào): C04B33/13
• 分類號(hào): C04B33/13;C04B33/04;C04B33/34;C04B33/30;C03C8/00;C04B41/86;C12H1/22
• 代理公司: 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50213
• 代理人: 廖志雄

1.一種抗龜裂促進(jìn)陳化的黃酒酒壇的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟

S1風(fēng)化：選擇高純度紫泥置于室外陽光直射處風(fēng)化10-15天；

S2精磨：將S1中風(fēng)化完成的紫泥放入內(nèi)磨機(jī)精磨形成黏土粉末備用；

S3配料：將S2中的黏土粉末按照以下比例加入配料調(diào)和，黏土粉末50%-60%、高嶺土8%-12%、熟料10%-15%、氫氧化鋁1.5%-3%、氧化鐵1%-2%、氧化鋁1%-2%、碳酸鈉2%-3%，由此對(duì)黏土粉末中的金屬成分進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其中硅含量60%-75%，鋁含量為15%-26%，鐵含量為1.2%-3%，鈣含量為3%-6%，鎂1.5%-3%，鈉1.5%-3%，熟料10%-15%；

S4成型：將S3中原料中加入適量的水，形成黏土，在成型機(jī)中定型；

S5磨口：將成型好的酒壇壇口處打磨光滑；

S6陰干：將酒壇置于遮陽通風(fēng)處常溫下陰干3天；

S7整形修復(fù)：對(duì)陰干后的酒壇進(jìn)行修復(fù)；

S8上釉：在酒壇內(nèi)外表面均勻噴涂青釉；

S9烘干：將酒壇放入20℃-35℃的恒溫烘房中烘干至含水量少于25%；

S10再次烘干：將酒壇放入35℃-50℃的恒溫烘房中烘干至含水量在10%-15%；

S11燒制：在輥道窯中進(jìn)行燒制，輥道窯分為四個(gè)區(qū)間，預(yù)熱區(qū)間，溫度200℃-250℃，此區(qū)間停留2-2.5小時(shí)，升溫區(qū)間，溫度300℃-1100℃，此區(qū)間停留1.5小時(shí)，煅燒區(qū)間，溫度1280℃，此區(qū)間停留4-5小時(shí)，保養(yǎng)區(qū)間，溫度800℃-200℃，此區(qū)間停留2.5-4小時(shí)；

S12倉儲(chǔ)：燒制好的酒壇放于倉庫中靜置15-30天消除內(nèi)應(yīng)力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗龜裂促進(jìn)陳化的黃酒酒壇的制作工藝，其特征在于：S8所述的青釉由石英24.2%，氧化銅0.98%，碳酸鋇0.1%，氧化錳29.65%，氧化鎂0.1%，石灰石0.3%，氧化鋁33.88%，碳酸鈉0.2%，四氧化三鐵2.47%，四氧化三鈷6.92%，堿式碳酸銅0.7%，氯化鈣0.5%,調(diào)制而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗龜裂促進(jìn)陳化的黃酒酒壇的制作工藝，其特征在于：酒壇燒制完成后可對(duì)酒壇表面可進(jìn)行雕花、上色。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗龜裂促進(jìn)陳化的黃酒酒壇的制作工藝，其特征在于：S4中成型后剩余黏土可用于S7修復(fù)整形或者做為下一個(gè)酒壇的熟料使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗龜裂促進(jìn)陳化的黃酒酒壇的制作工藝，其特征在于：S4中所述的成型機(jī)分別拉坯制作酒壇的壇體和壇蓋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗龜裂促進(jìn)陳化的黃酒酒壇的制作工藝，其特征在于：S1中的紫泥選擇石灰石風(fēng)化層粉末和山林中風(fēng)化黃土層的下層或基干層上層黏土混合后，調(diào)制而成。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗龜裂促進(jìn)陳化的黃酒酒壇的制作工藝，其特征在于：青釉的制備過程為原材料按比例稱量后濕磨100小時(shí)，在1000～1100℃范圍煅燒，然后研細(xì)，再濕磨100小時(shí)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗龜裂促進(jìn)陳化的黃酒酒壇的制作工藝，其特征在于：酒壇釉層厚度為1～1.5mm，燒成溫度1250～1350℃，不受焰性限制。