[發(fā)明專利]一種基于納米多孔摻硼金剛石電極的超級電容器的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710269510.2 | 申請日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN106971864A | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李翠平;曹菲菲;李明吉;李紅姬;史超;李瀟杰;楊保和 | 申請(專利權)人: | 天津理工大學 |
| 主分類號: | H01G11/86 | 分類號: | H01G11/86;H01G11/26;H01G11/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 納米 多孔 金剛石 電極 超級 電容器 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種超級電容器,尤其是涉及一種基于多孔摻硼金剛石的超級電容器的制備方法。
背景技術
超級電容器也叫電化學電容器,超級電容器作為一種新興的介于傳統(tǒng)電容器和電池二者之間的儲能器件,兼有功率密度高和能量密度大的優(yōu)點,同時具有充放電速率快、工作溫度范圍寬、循環(huán)壽命達萬次以上等特點,因此被廣泛應用于新能源汽車、費性電子產(chǎn)品、通訊系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)、計算機等方面。
超級電容器可以分為雙電層電容器和法拉第型電容器(也稱贗電容器)兩種,在超級電容器中,電極材料是關鍵,它決定了整個器件的性能指標。常用的電極材料有碳材料,導電聚合物以及金屬氧化物材料。碳材料由于具有良好的電學和機械性能、抗腐蝕性、化學及高溫穩(wěn)定性等諸多優(yōu)勢,是超級電容器理想的電極材料之一,碳納米管和石墨烯是近來倍受關注的兩種碳材料。金剛石作為一種特殊的碳材料,具有很多優(yōu)異的性能,在所有材料中,金剛石具有最高的硬度和熱導率,且耐強酸堿,化學穩(wěn)定性好,且CVD法制備的摻硼金剛石膜具有良好的導電性,因此,摻硼金剛石可用作超級電容器的電極材料,并且可用于極端惡劣的環(huán)境中。但是,有關摻硼金剛石用于超級電容器電極的報道很少,主要原因是摻硼金剛石的比表面積小,用其制備超級電容器,能量存儲密度低。
發(fā)明內容
本發(fā)明目的是提供一種基于納米多孔摻硼金剛石電極的超級電容器。
本發(fā)明采用多孔摻硼金剛石作為電極材料制備超級電容器,在摻硼金剛石電極表面刻蝕出大量納米孔,可以有效增大其比表面積,從而提高電容器的存儲密度。該超級電容器具有較高的能量存儲密度,且循環(huán)穩(wěn)定性好,可以用于高溫、強酸堿等極端惡劣的環(huán)境中。
本發(fā)明的技術方案
一種基于納米多孔摻硼金剛石電極的超級電容器的制備方法,主要包括如下幾個步驟:
步驟1、采用熱絲化學氣相法在襯底上沉積摻硼金剛石膜,首先將襯底放置于金剛石粉與丙酮溶液混合物中,超聲研磨,然后在去離子水中超聲清洗,氮氣吹干后放入沉積室進行摻硼金剛石的生長,生長過程中偏壓電流為10A,偏壓電壓為200V,碳源流量為5~7sccm,H2流量200~400sccm,腔壓約20~50Torr,基片表面溫度約為900~1100℃。制備的金剛石膜中硼的摻雜濃度為0.1%~3%(原子百分比),晶粒尺寸為3~5μm,厚度為50~200μm。
所述襯底可以為Si、Ta或者Mo。
步驟2、在摻硼金剛石上沉積一薄層不連續(xù)的多晶Ni,Ni晶粒的尺寸為5~50nm。Ni的制備方法可以采用磁控濺射法,也可采用蒸鍍法或者電鍍法。
步驟3、采用等離子體將鍍Ni的摻硼金剛石表面刻蝕成多孔結構,將鍍Ni的摻硼金剛石放入直流等離子體噴射CVD裝置中,抽真空至本底真空度小于100Pa,通入H2和Ar,氣體流量分別是1.0~5.0slpm和1.0~6.0slpm,保持腔壓為3000~5000Pa,弧電壓為110~120V,弧電流為80~100A,刻蝕時間為1~30min,刻蝕后的納米孔直徑為50~200nm。
步驟4、將上述制備的多孔摻硼金剛石作為電極,鉑片作為對電極,飽和甘汞電極作為參比電極組裝成模擬超級電容器,在電解液中進行電化學性能測試考察。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果:
多孔摻硼金剛石膜作為超級電容的電極,一方面,金剛石具有最高的硬度和熱導率,且耐強酸堿,化學穩(wěn)定性好,用其制備的超級電容器可用于高溫、高壓以及強酸強堿等惡劣的環(huán)境中,且循環(huán)壽命長;另一方面,多孔結構增大了電極的比表面積,提高了超級電容器的儲能密度。
附圖說明
圖1為多孔摻硼金剛石的表面(a)和斷面(b)的掃描電子顯微鏡(SEM)圖。
圖2為未刻蝕摻硼金剛石和多孔摻硼金剛石電極的循環(huán)伏安圖(a)和恒流充放電圖(b)。圖3為比電容隨著循環(huán)次數(shù)的變換曲線以及對應的循環(huán)伏安曲線(循環(huán)次數(shù)為10000次)。
具體實施方式
通過以下實施例進一步闡明本發(fā)明的實質性特點和顯著進步,但本發(fā)明絕非僅局限于實施例。
實施例1:
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