[發(fā)明專利]一種含高濃度氯離子工業(yè)廢水的處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710269320.0
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN107055868A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蒲茂軍;畢崇
• 申請（專利權(quán)）人: 北京晞柯源環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/12
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務(wù)所(普通合伙)41113
• 代理人: 聶永杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保，特別是一種含高濃度氯離子工業(yè)廢水的處理方法。

背景技術(shù)

高濃度氯離子工業(yè)廢水是指氯離子含量為3000-5000mg/l的工業(yè)廢水，目前，除去工業(yè)廢水中的氯離子的方法主要由以下幾種：（1）沉淀鹽方式；（2）蒸發(fā)濃縮法；（3）電吸附法；（4）絮凝沉淀、溶液萃取法；（5）離子交換法；（6）電滲析法；（7）電解、氧化劑法；以上這幾種方法在成本及高濃度氯離子去除等方面具有一定的局限性。

公開號為CN101121549，名稱為“處理含銨含氯廢水并回收利用銨和氯的方法”；公開號為CN101723486A，名稱為“一種含鹽、含氯廢水的處理方法”；公開號為CN103011465A，名稱為“一種去除污水中氯離子的方法”。以上方法經(jīng)試驗(yàn)和實(shí)地應(yīng)用，由于技術(shù)上存在的問題，在除去工業(yè)廢水中含高濃度氯離子的應(yīng)用上具有一定的局限性，而且相對成本較高，工藝復(fù)雜等問題，不易于工業(yè)化推廣應(yīng)用，因此，如何有效解決高濃度氯離子處理的廢水是需要認(rèn)真解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種含高濃度氯離子工業(yè)廢水的處理方法，可有效解決對含高濃度氯離子工業(yè)廢水的處理問題。

本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，包括以下步驟：

1、首先測定工業(yè)廢水中的氯離子濃度，濃度在3000-5000mg/L為含高氯離子濃度的工業(yè)廢水；

2、計(jì)算藥劑用量，按照步驟1測定的廢水中氯離子（Cl^－）濃度計(jì)算廢水中氯離子的總含量，然后再按氯離子總含量計(jì)算藥劑用量，所述的藥劑為偏鋁酸鈉（NaAlO₂）和氧化鈣（CaO），氯離子與藥劑用量的摩爾量比為Cl^－:NaAlO₂:CaO=1:2.5～3:9～11稱取藥劑；

3、攪拌反應(yīng)：按照步驟2計(jì)算的藥劑用量將偏鋁酸鈉和氧化鈣加入到工業(yè)廢水中，在25-30℃下攪拌反應(yīng)2.0-2.5h，攪拌速度為400-450r/min；

4、靜置過濾：攪拌后靜置5-10min，使溶液沉淀分層，過濾，除去沉淀；

5、二次攪拌反應(yīng)：將步驟4除去沉淀后的廢水再加入與第一次同樣的藥劑用量，在25-30℃下攪拌反應(yīng)2.0-2.5h，攪拌速度為400-450r/min；

6、計(jì)算氯離子除去率：計(jì)算公式為η=1-N/M（%），其中N為處理后水中的氯離子濃度，M為處理前工業(yè)廢水中氯離子的濃度，當(dāng)處理后水中的氯離子濃度小于或等于250mg/L排放，當(dāng)處理后水中的氯離子濃度大于250mg/L，重新按步驟1-5進(jìn)行再處理，直至水中的氯離子濃度小于或等于250mg/L。

本發(fā)明方法簡單，藥劑材料豐富，處理效率高，效果好，可有效解決高濃度氯離子工業(yè)廢水的處理，處理后的水有效用于對敞開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)水，節(jié)約資源，環(huán)保節(jié)能，有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

附圖說明

圖1本發(fā)明的工藝流程框式圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說明。

本發(fā)明在具體實(shí)施中，可由以下實(shí)施例給出。

實(shí)施例1：本發(fā)明在具體實(shí)施中，由圖1所示，包括以下步驟：

1、首先測定工業(yè)廢水中的氯離子濃度，取300ml 工業(yè)廢水置于燒杯中，用氯離子含量測定儀測定氯離子濃度，含量為3038.2mg/L；

2、計(jì)算藥劑用量，按照步驟1測定的廢水中氯離子（Cl^－）濃度計(jì)算廢水中氯離子的總含量，然后再按氯離子總含量計(jì)算藥劑用量，氯離子與藥劑用量的摩爾量比為Cl^－:NaAlO₂:CaO=1: 3:9稱取藥劑；

3、攪拌反應(yīng)：按照步驟2計(jì)算的藥劑用量將偏鋁酸鈉和氧化鈣加入到工業(yè)廢水中，在28℃下攪拌反應(yīng)2.0h，攪拌速度為400r/min；

4、靜置過濾：攪拌后靜置5-10min，使溶液沉淀分層，過濾，除去沉淀；

5、二次攪拌反應(yīng)：將步驟4除去沉淀后的廢水再加入與第一次同樣的藥劑用量，在28℃下攪拌反應(yīng)2.0h，攪拌速度為400r/min；

6、計(jì)算氯離子除去率：根據(jù)公式η=1-N/M（%），其中N為處理后水中的氯離子濃度，M為處理前工業(yè)廢水中氯離子的濃度，除去率為92.34%，因氯離子濃度含量小于250mg/L，直接用于敞開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)水。

實(shí)施例2：本發(fā)明在具體實(shí)施中，由圖1所示，包括以下步驟：