[發(fā)明專利]利用固體發(fā)泡劑制備泡沫混凝土制品的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710268857.5
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN107098640A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴民;賀中澤;方鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽建筑大學(xué)
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B38/02
• 代理公司: 沈陽火炬專利事務(wù)所(普通合伙)21228
• 代理人: 李福義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及泡沫混凝土領(lǐng)域，具體涉及一種利用固體發(fā)泡劑制備泡沫混凝土制品的方法。

背景技術(shù)

泡沫混凝土是通過物理或化學(xué)的發(fā)泡方法將空氣、氮氣、二氧化碳或氧氣等氣體引入混凝土漿體中，經(jīng)養(yǎng)護成型制成含大量細小封閉氣孔并具有相當(dāng)強度的混凝土制品。泡沫混凝土的發(fā)泡工藝主要分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡兩種，因發(fā)泡劑種類不同，成型機理不同，不同工藝制備的泡沫混凝土性能差異顯著。

物理發(fā)泡機理是一種物理作用，不會產(chǎn)生新的物質(zhì)，在機械攪拌的作用下產(chǎn)生氣泡。這種方法發(fā)泡主要用于現(xiàn)澆工程，穩(wěn)定性好，但是影響水泥水化，強度增長慢。

化學(xué)發(fā)泡的一個重要特征就是氣泡本身無泡壁，穩(wěn)定性差，必須以水泥等材料的水化產(chǎn)物作為基材，才能穩(wěn)定存在，但因其不會明顯影響水泥的水化，故常用于泡沫混凝土制品的生產(chǎn)。

國家標準中對于泡沫混凝土產(chǎn)品等級是按干密度和抗壓強度進行分級的。干密度越小說明泡沫混凝土的保溫性能越好，抗壓強度反映了泡沫混凝土的堅固程度，總的來說，干密度小抗壓強度高的產(chǎn)品表示產(chǎn)品的性能好。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種利用固體發(fā)泡劑制備穩(wěn)定性較好，而且對于水泥的水化影響較小得到性能較好的泡沫混凝土的制備方法。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種用固體發(fā)泡劑發(fā)泡的泡沫混凝土配方的質(zhì)量配比為

水泥 40-60份

水 20-40份

發(fā)泡劑 2-4份

催化劑 0.6-1份

膠粉 0.4-1份

穩(wěn)泡劑 0.04-0.1份

增稠劑 0.01-0.04份。

一種用固體發(fā)泡劑發(fā)泡的泡沫混凝土的制備方法，包括如下步驟

步驟一：根據(jù)比例由多至少將水泥、水、催化劑、膠粉、穩(wěn)泡劑以及增稠劑依次加入容器，持續(xù)進行機械攪拌1-3min；

步驟二：將固體發(fā)泡劑加入步驟一得到的漿料中，持續(xù)攪拌20-40s，形成泡沫混凝土漿料；

步驟三：將步驟二得到的漿料快速倒入模具中，置于10⁰C以上的自然環(huán)境中養(yǎng)護1-2天拆模，或在65⁰C左右的蒸汽環(huán)境中養(yǎng)護6-8小時拆模，最終制得泡沫混凝土制品。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的固體發(fā)泡劑為過氧碳酸鈉，其化學(xué)式為2Na₂CO₃·3H₂O₂或Na₂CO₄，俗稱固體雙氧水，是一種無機鹽，呈白色顆粒狀粉末，其水溶液呈堿性，可以分解為碳酸鈉和過氧化氫，并且在泡沫混凝土中能起到加速水泥水化的作用。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的水泥為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥中的一種或兩種。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的穩(wěn)泡劑為改性硅樹脂聚醚微乳液，常溫下是一種無色透明黏稠液體。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的膠粉為醋酸乙烯——乙烯共聚物可再分散膠粉。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的增稠劑為羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素及甲基纖維素的一種、任意兩種或是三種的混合物。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的催化劑為硫酸亞鐵、氯化亞鐵中的一種或兩種的混合物。

本發(fā)明的有益效果是：（1）利用固體發(fā)泡劑發(fā)泡時產(chǎn)生氣泡的穩(wěn)定性較好，而且對于水泥的水化影響較小，從而能得到性能較好的泡沫混凝土制品；（2）固體發(fā)泡劑易于儲存，質(zhì)量穩(wěn)定，使泡沫混凝土生產(chǎn)過程容易控制；（3）泡沫混凝土的發(fā)泡過程受環(huán)境溫度影響小，可實現(xiàn)低溫穩(wěn)定生產(chǎn)；（4）泡沫混凝土在相同干密度下可獲得較高強度。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例進一步闡述本發(fā)明；應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明的范圍。

具體實施例1

根據(jù)比例由多至少將P.O42.5水泥40份、水20份、羥丙基甲基纖維素0.01份、硫酸亞鐵0.6份、醋酸乙烯與乙烯共聚物0.4份以及改性硅樹脂聚醚微乳液0.04份依次加入容器，持續(xù)攪拌1分鐘，再將固體發(fā)泡劑過氧碳酸鈉3份加入料漿中攪拌20秒，形成泡沫混凝土料漿；將料漿快速倒入模具中， 20⁰C條件下養(yǎng)護2天脫模，從而得到泡沫混凝土制品，在此溫度下繼續(xù)養(yǎng)護26天，測得泡沫混凝土干密度為416.3g/m³,抗壓強度為1.19MPa。

具體實施例2