[發明專利]一種貨梯專用電機座的制作工藝在審
| 申請號: | 201710268719.7 | 申請日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN106826139A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 彭燕兵 | 申請(專利權)人: | 德清祥泰機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23B5/00;B23B41/00;C21D6/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/58;H02K15/14 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙)50213 | 代理人: | 陳利榮 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 專用 機座 制作 工藝 | ||
1.一種貨梯專用電機座的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將原料C、Si、Mn、Cr、Ni、Al和Fe加入到轉爐中,進行轉爐冶煉,從轉爐底部通純氧吹入爐內熔池,冶煉完全后得鋼水;
S2、將步驟S1中所得的鋼水注入電機座的壓鑄模具內,壓鑄制得電機座,對電機座進行熱處理;
S3、將步驟S2中經熱處理后的電機座用專用夾具水平固定在立式車床上,保證機座內孔的中心線與立式車床的主軸中心線平行,預留機座止口與端面留量;
S4、利用專用刀桿伸進機座內部,調整工藝參數,包括切削速度30~33m/min,進給量20~25mm/r,單面切削量為2~4mm,粗車車削加工完成后用皂化液進行冷卻,然后調整工藝參數,包括切削速度38~42m/min,進給量14~18mm/r,單面切削量為0.8~1.5mm,進行精車車削加工;
S5、將步驟S4中完成加工的電機座底面朝上放置在鉆床的工作臺面上,底部利用調節頂針進行支撐固定,保證機座內孔的中心線與鉆床的工作臺面平行,調節鉆頭與電機座底部垂直,利用鉆頭對電機座進行鉆底孔操作,然后對電機座表面、內孔及底孔內進行打磨處理,檢查合格即得。
2.根據權利要求1所述的一種貨梯專用電機座的制作工藝,其特征在于,所述步驟S1中的Fe包括質量比為8.2~9.5:1的鐵水和優質生鐵。
3.根據權利要求1所述的一種貨梯專用電機座的制作工藝,其特征在于,所述步驟S1中各原料的重量百分比分別為:C 0.08~0.15%、Si 0.2~0.4%、Mn 1.2~1.6%、Cr 0.03~0.08%、Ni 0.1~0.3%、Al 1~3%、余量為Fe。
4.根據權利要求1所述的一種貨梯專用電機座的制作工藝,其特征在于,所述步驟S1中各原料的重量百分比分別為:C 0.1%、Si 0.3%、Mn 1.4%、Cr 0.05%、Ni 0.2%、Al 2%、余量為Fe。
5.根據權利要求1所述的一種貨梯專用電機座的制作工藝,其特征在于,所述步驟S2中的熱處理具體指:將壓鑄的電機座升溫至580~700℃并保溫3~8h,然后控制降溫速度為50~80℃/h,將電機座冷卻至室溫。
6.根據權利要求1所述的一種貨梯專用電機座的制作工藝,其特征在于,所述步驟S3中的機座止口與端面留量為1.8~3mm。
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