[發明專利]一種提高高爐爐頂煤氣溫度的方法

有效

• 申請號: 201710267836.1
• 申請日: 2017-04-22
• 公開（公告）號: CN107119156B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 楊廣洲;李春
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00;C21B5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種提高高爐爐頂煤氣溫度的方法，(1)改善燒結礦料溫；(2)高爐操作制度調整，具體包括：一、富氧量控制；二、煤比控制；三、風壓控制；四、爐頂壓力和壓差控制；五、爐溫控制；六、上部布料制度調整方向；七、將爐身上部冷卻壁冷卻水量降低20％?30％。該提高高爐爐頂煤氣溫度的方法設計合理，通過提高3#高爐爐頂煤氣溫度，可保證進入箱體的煤氣溫度在80?260℃之間，避免了煤氣溫度低于80℃時則發生水蒸汽凝結現象導致箱體內的除塵布袋報廢，也避免了煤氣溫度高于260℃時降低除塵布袋的使用壽命或在短時間內將布袋燒毀，從而保證干除塵系統能夠正常工作。

技術領域

本發明涉及高爐技術領域，具體是一種提高高爐爐頂煤氣溫度的方法。

背景技術

高爐干法除塵是目前高爐煤氣凈化的一種先進工藝。干法布袋除塵對高爐煤氣溫度有一定的要求，進入箱體的荒煤氣溫度須在80-260℃之間。如煤氣溫度低于80℃，則發生水蒸汽凝結現象，潮濕的煤氣經過布袋除塵會使布袋除塵受潮，干燥的高爐灰遇到潮濕的布袋會大量地瘀積進而糊住除塵布袋的通氣孔，降低布袋除塵的除塵能力，最終導致箱體內的除塵布袋報廢。如果煤氣溫度高于260℃，則會降低除塵布袋的使用壽命或在短時間內將布袋燒毀。正常情況下，高爐煤氣的溫度在120-220℃之間除塵效果最好。目前，3#高爐(460m³)因爐頂煤氣溫度偏低，導致3#高爐干除塵系統異常。因此，本發明提供一種提高3#高爐爐頂煤氣溫度的方法，可保證干除塵系統能夠正常工作。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高高爐爐頂煤氣溫度的方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種提高高爐爐頂煤氣溫度的方法，包括：

(1)改善燒結礦料溫，具體步驟為：

高爐入爐燒結礦的平均溫度≥65℃，單次測量數據不低于45℃，溫度測量點在3#高爐槽的上料皮帶上，測量燒結礦溫度時，要求測溫槍距離燒結礦測量點的距離為955±50mm-1055±50mm，測量頻率為每1.5-2.5小時測量1次，高爐中入爐的燒結礦的平均溫度為多次測量的溫度數據的平均值，將測溫槍測量的溫度數據記錄在報表內，并及時保存；

(2)高爐操作制度調整，具體包括：

一、富氧量控制：富氧量上限控制在3500m³/h以內，若爐頂溫度仍然沒有達到要求，繼續減少富氧量，富氧量下限控制在2800m³/h以上；

二、煤比控制：提高煤比，煤比控制在150-160kg/t；

三、風壓控制：通過增加風量提高煤氣總量，風量提高至1680m³/min，風壓提高至230-260kpa；

四、爐頂壓力和壓差控制：降低爐頂壓力，爐頂壓力降低至120-140kpa；

五、爐溫控制：提高爐溫控制水平，爐溫控制在0.48±0.050％-0.53±0.050％；

六、上部布料制度調整方向：風量平均達到1500-1800m³/min時，采用壓制邊緣煤氣的布料制度；

七、將爐身上部冷卻壁冷卻水量降低20％-30％。

作為本發明進一步的方案：所述步驟(1)高爐入爐燒結礦的平均溫度≥70℃，單次測量數據不低于50℃，溫度測量點在3#高爐槽的上料皮帶上，測量燒結礦溫度時，要求測溫槍距離燒結礦測量點的距離為1000±50mm，測量頻率為每2小時測量1次，高爐中入爐的燒結礦的平均溫度為多次測量的溫度數據的平均值，將測溫槍測量的溫度數據記錄在報表內，并及時保存。

作為本發明進一步的方案：所述富氧量上限控制在3000m³/h以內。