[發(fā)明專利]一種在MgO(111)基片上外延生長(zhǎng)多種相結(jié)構(gòu)氮化鐵薄膜的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710266913.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106929812B | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李國(guó)科;元利勇;劉迪迪;侯登錄;馬麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 石家莊鐵道大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C14/35 | 分類號(hào): | C23C14/35;C23C14/58;C23C14/06 |
| 代理公司: | 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120 | 代理人: | 王麗巧 |
| 地址: | 050043 河*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 mgo 111 基片上 外延 生長(zhǎng) 多種 結(jié)構(gòu) 氮化 薄膜 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種在MgO(111)基片上外延生長(zhǎng)多種相結(jié)構(gòu)氮化鐵薄膜的方法,涉及薄膜材料技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:將Fe靶固定在濺射腔室內(nèi)強(qiáng)磁靶上;將單晶MgO基片和玻璃同時(shí)固定在基片托上,放入濺射腔室,進(jìn)行抽真空;待濺射腔室的真空度到2.0×10?4Pa以下后,對(duì)基片托進(jìn)行加熱;通入Ar和N2的混合氣體,調(diào)好通入腔室氣體流量后通過調(diào)節(jié)分子泵的旁抽閥來穩(wěn)定濺射腔室內(nèi)的氣壓;濺射腔室內(nèi)氣壓穩(wěn)定在0.2Pa,調(diào)整濺射電流為0.08mA,預(yù)濺射5min,濺射30min;濺射完畢后停止通氣并原位退火60min,抽真空至自然冷卻至80℃,關(guān)閉真空泵,即得氮化鐵外延薄膜,實(shí)現(xiàn)了α?Fe(N)、γ′?Fe4N、ε?Fe3?xN(0≤x<1)、ζ?Fe2N、γ″?FeN和γ″′?FeN薄膜的外延生長(zhǎng)和氮含量的精準(zhǔn)調(diào)控,為氮化鐵在自旋電子器件中的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于薄膜材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種外延生長(zhǎng)多種相結(jié)構(gòu)的氮化鐵薄膜的方法。
背景技術(shù)
氮化鐵是典型的填隙合金,直徑小的N原子有序占據(jù)Fe原子形成的間隙位,在Fe的晶格中引入化學(xué)應(yīng)力。隨著氮含量和溫度的變化,在應(yīng)力誘導(dǎo)下,氮化鐵展現(xiàn)出了豐富的相結(jié)構(gòu),包括α-Fe(N)、α′-Fe8N、α″-Fe16N2、γ′-Fe4N、ε-Fe3-xN、ζ-Fe2N、γ″-FeN和γ″′-FeN等,和多樣的磁結(jié)構(gòu),包括鐵磁性、順磁性和反鐵磁性。圖1中給出了氮化鐵在常溫常壓下能夠穩(wěn)定存在的相結(jié)構(gòu),圖中N:Fe小于0.5的α″-Fe16N2、γ′-Fe4N和ε-Fe3-xN(0≤x<1)具有高的飽和磁化強(qiáng)度和低的矯頑力,是理想的軟磁材料。特別是γ′-Fe4N和ε-Fe3-xN還具有高居里溫度、高自旋極化率、良好的熱穩(wěn)定性和耐磨損性,因此是制備磁傳感器、讀出磁頭等自旋電子器件所需的磁性材料,迫使人們對(duì)其制備工藝、磁性、電子輸運(yùn)性質(zhì)以及在自旋電子器件中的應(yīng)用進(jìn)行深入的研究。
在器件制備方面,以γ′-Fe4N外延薄膜為磁性電極,相繼制備和研究了Fe4N/Cu3N/Fe4N、Fe3N(多晶)/AlN/Fe4N、Fe4N/MgO/Fe、和CoFeB/MgO/Fe4N隧道結(jié)的磁電性質(zhì),觀察到了電流誘導(dǎo)的磁開關(guān)行為隧穿磁電阻(TMR)的數(shù)值提高到了75%。由于磁隨機(jī)存儲(chǔ)器要求TMR的數(shù)值要高于150%,用γ′-Fe4N外延薄膜制備的隧道結(jié)還遠(yuǎn)不能達(dá)到器件應(yīng)用要求。為了進(jìn)一步提高TMR的數(shù)值,最終實(shí)現(xiàn)氮化鐵在自旋器件中的應(yīng)用,需要從影響隧道結(jié)TMR的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)切入,一方面從磁性電極材料選擇方面入手,根據(jù)Jullière模型,從氮化鐵中尋找自旋極化率更高的相來替代γ′-Fe4N相,進(jìn)而提高TMR;另一方面從制備工藝角度入手,使隧道結(jié)的兩個(gè)磁性層和非磁性層相互之間高度外延,以降低乃至消除電子在界面的散射,利用相干電子隧穿提高TMR。由于氮化鐵外延薄膜制備工藝的不足,導(dǎo)致氮化鐵在以上兩個(gè)方面的研究進(jìn)展緩慢,限制了氮化鐵在自旋電子器件中的應(yīng)用。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





