[發(fā)明專利]一種超臨界渣油和/或催化油漿處理系統(tǒng)及處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710266851.4
• 申請(qǐng)日: 2017-04-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107177373B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 路磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京和利凱石化技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C10G53/04
• 分類號(hào): C10G53/04
• 代理公司: 北京邦信陽(yáng)專利商標(biāo)代理有限公司 11012
• 代理人: 崔華

本發(fā)明公開(kāi)了一種超臨界渣油和/或催化油漿處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括混合器、萃取溶劑進(jìn)料管、瀝青分離塔、第一加熱器、脫瀝青油分離塔、和第一汽提塔；本發(fā)明還提供了利用上系統(tǒng)進(jìn)行渣油和/或催化油漿處理的方法。本發(fā)明在亞臨界條件下對(duì)渣油和/或催化油漿進(jìn)行萃取，然后在超臨界條件下進(jìn)行溶劑回收，大大地降低了裝置能耗，簡(jiǎn)化流程操作，提高裝置的在線率及可靠性，降低投資和裝置占地，為下游工藝裝置提供高品質(zhì)進(jìn)料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于超臨界萃取技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超臨界渣油和/或催化油漿處理系統(tǒng)及處理方法。

背景技術(shù)

溶劑分離過(guò)程是用一種適當(dāng)?shù)娜軇┨幚硪后w或液固混合物，利用混合物各組分在溶劑中溶解度不同的特性，及相似相容原理，使混合物中待分離的組分溶解于溶劑中，從而達(dá)到與其他組分分離的目的。

溶劑分離過(guò)程是煉油、化工工業(yè)中一類重要的過(guò)程，在煉油工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。例如從渣油中取得殘?jiān)鼭?rùn)滑油原料和催化裂化原料的溶劑脫瀝青、生產(chǎn)潤(rùn)滑油時(shí)采用的溶劑精制和溶劑脫蠟、從重整生成油或催化裂化循環(huán)油中抽取芳烴的芳烴抽提等都屬于溶劑分離過(guò)程。

在煉油工業(yè)中，溶劑脫瀝青過(guò)程主要是用于從減壓渣油制取高粘度潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油和催化裂化原料油，在原料合適的情況下脫油瀝青可用于生產(chǎn)道路瀝青。其中，溶劑脫瀝青過(guò)程的主要作用是除去渣油中的瀝青以獲得較低殘?zhí)恐档拿摓r青油并改善色澤。在催化裂化原料瓦斯油中參入減壓渣油是提高輕質(zhì)油收率的一個(gè)重要途徑，但是許多減壓渣油含有較多的金屬及易生成焦炭的物質(zhì)，不易直接參入催化裂化原料中去，通過(guò)溶劑脫瀝青可以把大部分金屬和易生焦物質(zhì)除去，從而顯著地改善重油催化裂化進(jìn)料的質(zhì)量。

傳統(tǒng)的溶劑脫瀝青過(guò)程是在溶劑的臨界點(diǎn)以下的溫度、壓力條件下進(jìn)行操作的。此過(guò)程使用大量的溶劑，采用的溶劑比一般為3-5(質(zhì)量比)，必須回收并循環(huán)使用。溶劑回收部分的投資和操作費(fèi)用對(duì)整個(gè)裝置的經(jīng)濟(jì)效益有重要影響。需回收的溶劑量中，約90％來(lái)自提取液(脫瀝青油相)，其余則來(lái)自提余液(脫油瀝青相)。因此，溶劑回收的重點(diǎn)是回收提取液中的溶劑。近年來(lái)，對(duì)在溶劑的臨界點(diǎn)以上的溫度、壓力條件下進(jìn)行操作的超臨界溶劑抽提和超臨界溶劑回收的研究及技術(shù)開(kāi)發(fā)有了較大的進(jìn)展。相對(duì)于傳統(tǒng)溶劑脫瀝青技術(shù)，超臨界萃取技術(shù)在能耗及操作可靠性等方面均發(fā)生了質(zhì)的飛躍。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種超臨界渣油和/或催化油漿處理系統(tǒng)，以改善傳統(tǒng)溶劑脫瀝青技術(shù)能耗高的弊端，通過(guò)超臨界分離技術(shù)簡(jiǎn)化流程操作，提高裝置的在線率及可靠性，降低投資和裝置占地，為下游工藝裝置提供高品質(zhì)進(jìn)料。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種超臨界渣油和/或催化油漿處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

混合器，用于將待處理的渣油和/或催化油漿的油料與第一部分萃取溶劑混合，并將得到的稀釋油料送入瀝青分離塔頂部；

萃取溶劑進(jìn)料管，用于將第二部分萃取溶劑送入瀝青分離塔的底部；

瀝青分離塔，用于使所述稀釋油料與第二部分萃取溶劑逆流接觸進(jìn)行亞臨界液液萃取，從而在塔頂?shù)玫矫摓r青油與萃取溶劑的萃取相，在塔底得到萃余相；

第一加熱器，用于使所述萃取相升溫至萃取溶劑的臨界溫度以上；

脫瀝青油分離塔，用于使來(lái)自所述第一加熱器的萃取相中的萃取溶劑在超臨界狀態(tài)下與脫瀝青油分離，并將分離出的萃取溶劑自塔頂引出；

第一汽提塔，用于利用蒸汽對(duì)來(lái)自所述脫瀝青油分離塔的塔底分離產(chǎn)物進(jìn)行汽提處理，以脫除所述塔底分離產(chǎn)物中夾帶的萃取溶劑，在塔底得到脫瀝青油產(chǎn)品。