[發明專利]高分子熔斷器套管及其加工方法

在審

• 申請號: 201710266489.0
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN108727776A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 許海華;羅建洪
• 申請（專利權）人: 浙江和泰電器有限公司
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/092;C08K5/00;B29D23/00;B29C35/02;H01H85/02;H01H69/02;B29K63/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

本本發明涉及一種套管，尤其是一種高分子熔斷器套管及其加工方法；本發明的目的是提供一種阻燃性能要求達到V0級和最高使用溫度達到300℃的高分子熔斷器套管及其加工方法；本發明所設計的一種高分子熔斷器套管，它包括套管本體，套管本體呈中空的管狀體結構，套管本體由40～56％的高分子環氧樹脂、28～40％的固化劑、4～15％的氫氧化鋁、1～7％的增韌劑、0.8～5％的阻燃劑和0.01～0.12％的促進劑構成，且高分子環氧樹脂、固化劑、氫氧化鋁、增韌劑、阻燃劑和促進劑的總配比為100％等；本發明所設計的一種高分子熔斷器套管及其生產加工方法，通過對配方的創新配比和加工工藝的創新，使得該熔斷器套管的阻燃性能要求達到V0級，更能滿足在實際使用時的需求。

技術領域

本發明涉及一種套管，尤其是一種高分子熔斷器套管及其加工方法。

背景技術

目前電動汽車是國家鼓勵發展的綠色環保新能源的產業，且目前市面上的用于電動汽車上的熔斷器用絕緣套管一般都采用陶瓷熔斷器套管或普通的環氧熔斷器套管，該兩種套管的性能局限，不能滿足產品要求，故需要開發具有高性能的新產品高分子熔斷器套管，來滿足電動汽車的高性能要求。

針對以上問題，急需我們解決。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種阻燃性能要求達到V0級和最高使用溫度達到300℃的高分子熔斷器套管及其加工方法。

為了達到上述目的，本發明所設計的一種高分子熔斷器套管，它包括套管本體，套管本體呈中空的管狀體結構，套管本體由40～56％的高分子環氧樹脂、28～40％的固化劑、4～23％的氫氧化鋁、0.8～5％的阻燃劑和0.01～0.12％的促進劑構成，且高分子環氧樹脂、固化劑、氫氧化鋁、增韌劑、阻燃劑和促進劑的總配比為100％。

作為優選，固化劑是固化劑480、固化劑B20或固化劑9303中的一種。

作為優選，阻燃劑是阻燃劑R601或草酸中的一種。

作為優選，促進劑是卡胺、速丁脂或甲基米銼中的一種。

高分子熔斷器套管的加工方法的步驟如下：

第一步，原材料的配置：將高分子環氧樹脂、固化劑、氫氧化鋁、阻燃劑和促進劑配成混合液；

第二步，卷繞成型：根據生產需求通過卷繞設備進行卷繞成型，且卷繞時的速度為800～1200r/min；

第三步，初步固化處理：將卷繞成型的高分子熔斷器套管放置到烘箱內進行初步固化處理，且第一階段固化溫度為78～95℃，第一階段固化時間為20～30分鐘，第二階段固化溫度為85～105℃，第二階段固化時間為20～30分鐘，第三階段固化溫度為105～130℃，第三階段固化時間為20～30分鐘，第四階段固化溫度為125～145℃，第四階段固化時間為20～30分鐘，第五階段固化溫度為135～155℃，第五階段固化時間為20～30分鐘，第六階段固化溫度為115～135℃，第六階段固化時間為20～30分鐘，整個固化時間為120～180分鐘；

第四步，二次固化處理：將初步固化處理后的高分子熔斷器套管放置到烘箱內進行二次固化處理，且烘箱內的溫度為130～170℃，固化時間為100～150分鐘；

第五步，清理和脫模處理：將加工成型的高分子熔斷器套管從卷繞設備上的模具中取下來，并對高分子熔斷器套管的外壁和內壁進行清理；

第六步，切割處理：根據產品需求對加工成型的高分子熔斷器套管進行切割處理。

當然也可以在切割處理之前對高分子熔斷器套管的兩端進行倒外角處理或倒內角處理。