[發明專利]一種半固態漿料制漿機

有效

• 申請號: 201710265217.9
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN106903276B
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 王萬里
• 申請（專利權）人: 蘇州金澄精密鑄造有限公司
• 主分類號: B22D1/00
• 分類號: B22D1/00;B22D17/00
• 代理公司: 32103 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 孫仿衛;陳婷婷

本發明公開了一種半固態漿料制漿機，包括機座、設于機座上的支架、安裝在支架上的制漿頭，所述制漿頭包括用于插入待制備漿料中的制漿棒、設于制漿棒頂部且用于安裝連接在支架上的聯接座，聯接座與制漿棒之間形成封閉內腔，制漿棒的至少下部棒體上密布地設置有具有透氣功能的微孔，聯接座上或制漿棒的上部還開設有與所述封閉內腔相連通的介質入口。該制漿機結構簡單，操作方便，制漿過程中漿料溶液內部的溫度均勻及內部晶體組織更均勻，能夠顯著地提高制漿產品的綜合性能，其制漿過程可實現自動化控制，具有過程短、速度快、周邊配套設備少、能耗低等多重優點，尤其適用于鋁合金、鎂合金、鋁—鎂合金溶液半固態制漿。

技術領域

本發明涉及一種半固態漿料制漿機。

背景技術

半固態金屬成形技術是一種介于固態成形與液態成形之間的金屬成形技術，其具有液態成形流動應力低，成形速度快，可成形復雜形狀零部件的優點，目前受到學術界、制造業等領域廣泛的關注和研究。而半固態金屬成形技術中，最關鍵的技術就在于如何制備性能優異的半固態漿料。

目前，半固態漿料在制備的過程中普遍采用方法是，先采用機械攪拌棒進行攪拌，然后再對攪拌棒進行冷卻或者加入相同材料的固態材料。這樣的制漿方式存在攪拌棒磨損快、成本高、攪拌時間長、冷卻時間長等缺點，影響生產節拍與效率，處理后的金屬液存在溫度不均和晶體結構不均勻等缺陷，嚴重影響生產成本、生產效率及產品質量。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的缺陷，提供一種新型的半固態制漿機，以達到快速制漿及提高漿料整體性能的效果。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種半固態漿料制漿機，所述制漿機包括機座、設于所述機座上的支架、安裝在所述支架上的制漿頭，所述制漿頭包括用于插入待制備漿料中的制漿棒、設于所述制漿棒頂部且用于安裝連接在所述支架上的聯接座，所述聯接座與所述制漿棒之間形成封閉內腔，所述制漿棒的至少下部棒體上密布地設置有具有透氣功能的微孔，所述聯接座上或所述制漿棒的上部還開設有與所述封閉內腔相連通的介質入口。

優選地，所述制漿頭可相對擺動地或繞自身軸心線旋轉地設于所述支架上。

進一步地，所述制漿頭可繞自身軸心線旋轉地設于所述支架上，所述制漿機還包括用于驅使所述制漿頭旋轉的旋轉驅動件。

優選地，所述聯接座固定地設于所述支架上，所述制漿棒可繞自身軸心線旋轉地連接在所述聯接座上。

優選地，所述制漿棒的下部還固定地設置有攪拌葉輪。

優選地，所述制漿棒包括與所述聯接座相連接的連接桿部、位于所述連接桿部下方的制漿桿部，所述制漿桿部上密布地設置有所述的微孔。

優選地，所述制漿頭還包括固設于所述封閉內腔中的導流管，所述導流管的上部與所述介質入口相接且所述導流管向下伸入所述封閉內腔的下部。

優選地，所述制漿頭還包括冷卻環，所述冷卻環固定地套設在所述聯接座的外側或所述制漿棒的上部外側，所述冷卻環上開設有用于對所述制漿棒的外側周壁進行吹氣冷卻的環狀吹氣孔。

優選地，所述制漿機還包括用于向所述介質入口供入惰性氣體的第一氣源裝置、用于向所述介質入口供入換熱氣體的第二氣源裝置。

優選地，所述機座包括底座、自所述底座向上豎起的立柱、位置可調地設于所述立柱上部且沿水平方向延伸的橫梁、固設于所述橫梁一端的支座，所述支架沿豎直方向可升降地設于所述支座上。