[發明專利]一種精餾1?4丁二醇二縮水甘油醚的精餾釜

在審

• 申請號: 201710265000.8
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN107080967A
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 魏為
• 申請（專利權）人: 湖北綠色家園材料技術股份有限公司
• 主分類號: B01D3/32
• 分類號: B01D3/32;B01D3/38;C07D301/32;C07D303/27
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙)42231
• 代理人: 周偉

技術領域

本發明涉及到一種精餾釜，特別是涉及到一種用來精餾1-4丁二醇二縮水甘油醚的精餾釜。

背景技術

脂肪族縮水甘油醚是一種分子中含脂肪鏈的單或多環氧化合物結構中沒有苯環、脂環和雜環結構且帶有活性環氧基端這，類樹脂絕大多數黏度很小，一般具有水溶性大，多是長鏈分子，因此具有柔韌性。1-4丁二醇二縮水甘油醚作為脂肪族縮水甘油醚的一種且具有較低的粘度和柔性性能好的特點被廣泛的運用來做活性稀釋劑，通過這種特殊的運用來有效的改進一些環氧固化物的特性，從而實現特殊物質的化合反應。工業上大規模生產1-4丁二醇二縮水甘油醚均為1,4-丁二醇和環氧氯丙烷以摩爾比為：1:2.1反應且在三氯化硼乙醚做催化劑的作用下合成1,4-丁二醇二縮水甘油醚，為了進一步去除反應中多余的環氧氯丙烷及其他各種副反應所產生的雜質一般采取精餾釜精餾的方法，由于其各種雜質的特性導致最終的混合物黏度較大，且環氧氯丙烷在溫度過高的情況下容易進行自身的醚化進一步增加副產物不利于所需產物的分離?，F有1-4丁二醇二縮水甘油醚精餾釜一般是通過混合泵使混合液經再沸器加熱后通入蒸餾釜上端再經過升汽筒吸收低沸點的雜質氣體來達到精餾1-4丁二醇二縮水甘油醚的目的，但其存在混合液體出口溫度降低導致精餾效率低下的問題、分離度過低的問題，且混合液因黏度過大在經過再沸器容易堵塞的問題，堵塞后不易清理疏通。

發明內容

本發明涉及到一種用來精餾1-4丁二醇二縮水甘油醚的精餾釜，其主要解決了現有一般精餾釜無法有效分離工業上生產的1-4丁二醇二縮水甘油醚的缺點，可以有效的分離原反應中多余的環氧氯丙烷及其各種副反應所產生的雜質，極大的提高了所需1-4丁二醇二縮水甘油醚的濃度。且解決了現有精餾釜容易堵塞的問題。

為解決上述問題本發明所采用的技術方案是：

一種精餾1-4丁二醇二縮水甘油醚的精餾釜，包括罐體，罐體頂部設置有出汽筒，罐體上端有進料口，下端設置有出料口，其特征在于罐體下端通過管道與第一混合泵連接，第一混合泵通過管道與罐體上端連接，管道外圍設置有加熱蒸汽套，管道上端的出口為拋物線型狀。

作為優選，所述罐體上端的管道處連接有第二混合泵。作為優選，所述第一混合泵和罐體之間的管道上均設置有閥門。

作為優選，所述第一混合泵和第二混合泵之間的管道與一支管連接，該支管經過閥門、空氣泵、空氣加熱器與氮氣源連接。

附圖說明：

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式：

如圖1所示一種精餾1-4丁二醇二縮水甘油醚的精餾釜，包括罐體1、出汽筒2、進料口3、出料口4、連接罐體上端和下端的管道5，在管道連接罐體的下端前端設置有第一混合泵A1，連接混合泵A1和罐體的管道上設置有閥門B1，管道外圍設置的加熱蒸汽套6，管道連接罐體的上端前端還設置有第二混合泵A2，第二混合泵A2罐體上設置的閥門B2，管道5的出口設置為拋物線型狀10，管道5中下端設置有連接氣泵A3的另一管道7，在管道7上依次設置有閥門B3、空氣泵A3、空氣加熱器8、氮氣接入口9。

工作過程中通過進料口通入含有1-4丁二醇二縮水甘油醚的混合液，開啟閥門B1、B2，第一混合泵A1通過管道5吸入罐體中的混合液，管道外圍設置的加熱蒸汽套以保證管道5中的液體處于高溫狀態，混合液通過管道推送到罐體上端的出口，在出口前段設置的第二混合泵A2進一步保證了混合液的流速，克服混合液體經過垂直上升后后力不足的問題，提升混合液體在出口的速度，配合出口半U形狀的設計保證了混合液體與罐內空氣的接觸面積更大，在出汽筒的作用下更好的除掉沸點低的環氧氯丙烷及其他雜質。

為了克服混合液體黏度過大容易堵塞管道的問題，同時也提高其除雜質效率，可以開啟其管道中下端的閥門B3，在精餾的過程中通過管道7上的空氣泵A3通入經過空氣加熱器8加熱至高溫的氮氣到管道5中，高溫氮氣的加入不僅僅在管內加熱了混合液體也使混合液體以夾雜著氣泡的形式前進，使低沸點的物質在管道內就部分氣化至氣泡中，且氣泡的形成進一步減小了液體的黏度，減小了其混合液因為粘度大堵塞管道的問題。

當管道發生堵塞時，可以通過關閉閥門B2，開啟閥門B1、B3然后經空氣泵通入氮氣來疏通管道5的下端部分。同理，也可以通過關閉閥門B1，開啟閥門B2、B3然后經空氣泵通入氮氣來疏通管道5的上端部分。