[發(fā)明專利]一種不銹鋼除塵灰的利用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710264871.8 | 申請日： | 2017-04-21 |
| 公開（公告）號： | CN107034361B | 公開（公告）日： | 2018-07-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 儀桂蘭;呂貴銘;謝文剛;秦爾花;侯慧田;李玉明;王亮;劉廣軍;姚宇;史永林;王建昌;董勇 | 申請（專利權(quán)）人： | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C22B7/02 | 分類號： | C22B7/02;C22B1/248;C22B1/242;C22B23/02;C22B34/32 |
| 代理公司： | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101 | 代理人： | 申艷玲 |
| 地址： | 030003 山*** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 不銹鋼除塵灰 壓球 粘結(jié)劑 電爐 氯化鎂 對輥壓球機(jī) 冶煉不銹鋼 電爐原料 攪拌混勻 兩次擠壓 工藝流程 還原劑 質(zhì)量比 氧化物 除塵 不銹鋼 成球 打水 粉化 淀粉 還原 消解 回收 | ||
本發(fā)明公開了一種不銹鋼除塵灰的利用方法。不銹鋼除塵灰和粘結(jié)劑按質(zhì)量比為1：0.06~0.13的比例攪拌混勻，粘結(jié)劑以淀粉為主，配有少量氯化鎂。然后經(jīng)對輥壓球機(jī)兩次擠壓成球，壓球平均抗壓強(qiáng)度大于1600N/個，粉率小于13%。不銹鋼除塵灰壓球配加在冶煉不銹鋼的電爐中利用，利用電爐原料中的還原劑還原不銹鋼除塵灰壓球中鎳、鉻及鐵的氧化物，實現(xiàn)鐵、鉻、鎳的回收。本發(fā)明提供的方法，不銹鋼除塵灰壓球前不需要打水消解，壓球強(qiáng)度高，不易粉化；不銹鋼除塵灰冷固壓球返電爐利用工藝流程短、經(jīng)濟(jì)效益較高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種不銹鋼除塵灰的利用方法，屬于資源綜合利用領(lǐng)域。
背景技術(shù)
不銹鋼除塵灰為鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的副產(chǎn)品，由于不銹鋼除塵灰中含有大量的鉻、鎳鐵等貴重金屬，回收利用價值較高。不銹鋼除塵灰為粉末狀，需壓球后才能入爐冶煉回收鉻鎳鐵等金屬，但由于不銹鋼除塵灰中含氧化鈣，壓球前需打水消解，壓球后也易粉化，強(qiáng)度低，粉率高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種不銹鋼除塵灰無消解冷固壓球返電爐冶煉短流程的利用方法。本發(fā)明解決了不銹鋼除塵灰由于氧化鈣含量高壓球易粉化不易成型的技術(shù)難題，提高了不銹鋼除塵灰壓球強(qiáng)度，降低了不銹鋼除塵灰壓球粉率，提高了不銹鋼除塵灰中鉻鎳鐵等金屬回收率。
本發(fā)明提供了一種不銹鋼除塵灰的利用方法，包括以下步驟：
（1）不銹鋼除塵灰和粘結(jié)劑按質(zhì)量比為1：0.06~0.13的比例攪拌混勻，所述粘結(jié)劑包括淀粉和氯化鎂；
（2）經(jīng)對輥壓球機(jī)一次擠壓成型，壓力為13-20MPa，得到一次成型料；
（3）一次成型料再經(jīng)對輥壓球機(jī)二次擠壓成型，壓力為14-20MPa，經(jīng)皮帶輸出至方孔篩，邊長為20mm的篩孔，篩分，得到成品不銹鋼除塵灰壓球；
（4）自然養(yǎng)護(hù)一天后，不銹鋼除塵灰壓球平均抗壓強(qiáng)度大于1600N/個（任取10個球所測抗壓強(qiáng)度的平均值），粉率小于13%；
（5）不銹鋼除塵灰壓球通過高位料倉或合金料倉或其它方式加入冶煉不銹鋼的電爐中，每爐配加一定量的不銹鋼除塵灰壓球，利用電爐原料鉻鎳生鐵中所含的碳、硅還原劑還原不銹鋼除塵灰壓球中鎳、鉻及鐵的氧化物，實現(xiàn)鐵、鉻、鎳的回收。
上述方法中，所述粘結(jié)劑中，淀粉和氯化鎂的質(zhì)量配比為：以淀粉為主，配加18-30%氯化鎂。淀粉和氯化鎂的質(zhì)量配比為：70~82%：18-30%。
上述粉率的測定方法為：隨機(jī)稱取20kg試樣，從2米高處落到鋼板上，共落3次，然后用孔徑10mm的圓孔篩，篩分，小于10mm重量占總重量之比即為粉率。
本發(fā)明的有益效果：
不銹鋼除塵灰壓球前不需要打水消解，壓球強(qiáng)度高，不易粉化；不銹鋼除塵灰冷固壓球返電爐利用工藝流程短、經(jīng)濟(jì)效益較高。
具體實施方式
下面通過實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但不局限于以下實施例。
實施例1：
（1）先按配比稱量不銹鋼除塵灰和粘結(jié)劑，不銹鋼除塵灰5000kg，粘結(jié)劑400kg，攪拌混勻；
（2）經(jīng)對輥壓球機(jī)一次擠壓成型，壓力15MPa，得到一次成型料。
（3）一次成型料再經(jīng)對輥壓球機(jī)二次擠壓成型，壓力為19MPa，經(jīng)皮帶輸出至邊長為20mm的方孔篩，篩分，得到成品不銹鋼除塵灰壓球。
（4）養(yǎng)護(hù)一天后檢測不銹鋼除塵灰壓球的抗壓強(qiáng)度和粉率。
不銹鋼除塵灰壓球的抗壓強(qiáng)度的測定方法：任取10個球測量抗壓強(qiáng)度的平均值；測試數(shù)據(jù)見表1所示。
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