[發明專利]新型基于納米材料的環保型涂料的制備方法

在審

• 申請號: 201710264830.9
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN106867406A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 曾翔
• 申請（專利權）人: 四川納諾科技有限公司
• 主分類號: C09D193/00
• 分類號: C09D193/00;C09D183/04;C09D163/00;C09D125/14;C09D133/04;C09D133/00;C09D175/04;C09D167/00;C09D7/12
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙)51220
• 代理人: 馬碧娜

技術領域

本發明涉及一種涂料，具體涉及新型基于納米材料的環保型涂料的制備方法。

背景技術

隨著我國經濟的持續穩定增長和人們生活水平的不斷提高，建筑及裝潢業正迅猛發展，國內建筑內外墻涂料的年需求量可達數百萬噸以上。但是，目前國內外內外墻建筑涂料的典型缺點是耐污性差、戶外耐久性不好，使得建筑物外墻，尤其是各種道路(高速公路、鐵路、城市道路)附近建筑物及其他建筑設施常常有各種灰塵。污垢、油污等，十分影響美觀。傳統的溶劑漆(俗稱油漆)會對人體健康、環境產生危害，尤其在室內使用時，苯類等有毒的有機溶劑持續揮發時間長，直接危害人的健康和生命安全，因此，開發具有安全環保的涂料是關注人體健康一個必需解決的技術問題。

本發明的目的在于提供一種具有低VOC、無重金屬的更環保的水性涂料及其制備方法。本發明所提供的涂料適用范圍廣，不僅具有優異的遮蓋力、附著力和優秀的耐水性、耐化學性、耐磨損性，不會產生靜電現象，而且可降低有機化合物的揮發量及重金屬含量，是一種安全環保的涂料。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有的涂料不具有環保的功能，并且附著力能力等性能差，目的在于提供新型基于納米材料的環保型涂料的制備方法，解決現有涂料不環保，并且附著力差的問題。

本發明通過下述技術方案實現：

新型基于納米材料的環保型涂料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將納米二氧化鈦、潤濕劑按比例加入到去離子水混合攪拌均勻，以600-800rpm進行高速分散均勻，得到水性分散體；

(2)將水性分散體加入攪拌的天然植物水性樹脂中，攪拌均勻后，再按比例加入改性聚硅氧烷樹脂、納米二氧化硅、水性耐候性脂環族環氧樹脂，并在研磨罐中攪拌均勻；

(3)再按比例加入消泡劑，攪拌45-65分鐘，至細度≤4μm；

(4)再按比例加入流平劑、去離子水、乙酸鈉、分散體樹脂、催化劑攪拌均勻后過濾，補水并調節粘度為85-95KU，制得環保型涂料。

新型基于納米材料的環保型涂料的制備方法，所述步驟(4)中分散體樹脂為苯丙乳液、硅丙乳液、丙烯酸樹脂或乳液、聚氨酯樹脂、聚酯水性樹脂、環氧水性樹脂中的一種或多種。

新型基于納米材料的環保型涂料的制備方法，所述步驟(4)中催化劑為過硫酸鉀。

新型基于納米材料的環保型涂料的制備方法，所述步驟(1)中，以700rpm進行高速分散均勻，得到水性分散體。

新型基于納米材料的環保型涂料的制備方法，所述步驟(3)中，攪拌50分鐘。

具體的，天然植物水性樹脂從純天然植物中提取制造的，產品呈液態自然干燥，有大自然植物原汁無毒芳香氣味，優選松脂、生漆、楓脂、冷杉樹脂、絡石樹脂中的一種或兩種以上的混合物，進一步優選松脂或生漆或其混合物。

乙酸鈉作為緩沖劑，能夠調整乳液的酸堿度，保證引發過程的平穩度。

所述分散體樹脂為苯丙乳液、硅丙乳液、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯水性樹脂、環氧水性樹脂中的一種或多種。分散體樹脂選用的是不含游離單體，不含三苯，VOC的含量≤65g/L的物質。

上述分散體樹脂在十二烷基磺酸鈉的乳化作用下，并在催化劑過硫酸鉀和緩沖劑乙酸鈉的共同作用下，聚合形成共聚物。水性涂料中的固物成份就是上述的共聚物。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明新型基于納米材料的環保型涂料的制備方法，本發明所制備的涂料無毒無害，對環境污染小，并且附著力優于現有的環保涂料；

2、本發明新型基于納米材料的環保型涂料的制備方法，本發明的附著力較好，并且其耐水性、耐化學性、耐磨損等性能也較好；

3、本發明新型基于納米材料的環保型涂料的制備方法，本發明的制備工藝簡單，便于操作。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

實施例

本發明新型基于納米材料的環保型涂料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將納米二氧化鈦、潤濕劑按比例加入到去離子水混合攪拌均勻，以600-800rpm進行高速分散均勻，得到水性分散體；

(2)將水性分散體加入攪拌的天然植物水性樹脂中，攪拌均勻后，再按比例加入改性聚硅氧烷樹脂、納米二氧化硅、水性耐候性脂環族環氧樹脂，并在研磨罐中攪拌均勻；

(3)再按比例加入消泡劑，攪拌45-65分鐘，至細度≤4μm；