[發明專利]煤直接液化循環溶劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201710264733.X
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN107118799A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 白雪梅;李克健;章序文;高山松;馮玉艷
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司上海研究院
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司11240
• 代理人: 韓建偉,金田蘊

1.一種煤直接液化循環溶劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將煤直接液化油與氫氣混合后進行加氫反應；

2)將步驟1)得到的加氫產物經熱高壓分離器分離出熱高分氣和熱高分油；

3)將步驟2)得到的所述熱高分油一部分與煤直接液化油混合后循環加氫，另一部分與所述熱高分氣冷卻得到的冷高分油混合進入分餾塔；

4)所述分餾塔分餾得到輕質餾分油、中質餾分油和重質餾分油；

5)將所述重質餾分油與部分所述中質餾分油混合得到所述煤直接液化循環溶劑。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述煤直接液化油是煤炭直接液化過程中由煤炭通過直接加氫液化生成，為煤直接液化全餾分油或大于200℃餾分油；優選的，所述煤直接液化油的餾程范圍為200～500℃。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中所述加氫反應的溫度為300～420℃、反應壓力為8.0～20.0MPa、主劑總體積空速為0.5～4.0h^-1、氫油比為300～1500v/v，循環比為1:1～3:1。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中所述加氫反應采用的催化劑由活性組分和載體組成，其中，所述活性組分為元素周期表中Ⅷ族或/和Ⅵ族金屬的氧化物，所述活性組分的含量占所述催化劑重量的5～30％，所述載體為無定型氧化鋁或硅酸鋁。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述活性組分為Co、Mo、Ni、W金屬氧化物中的一種或多種。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟3)中所述熱高分油是指>300℃的餾分；優選的，熱高分油是指>320℃的餾分。

7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟4)中，所述輕質餾分油是指<200℃的餾分，所述中質餾分油是指200～350℃的餾分，所述重質餾分是指>350℃的餾分。

8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述輕質餾分<220℃，所述中質餾分油230～350℃。

9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述加氫反應在加氫反應器中進行，所述加氫反應器為沸騰床反應器、漿態床反應器、膨脹床反應器，或者沸騰床反應器、漿態床反應器、膨脹床反應器中的一種與固定床反應器組成的串聯反應系統。

10.一種煤直接液化循環溶劑，其特征在于，由權利要求1至9中任一項所述的制備方法制備得到。