[發明專利]天然纖維熱定型工作參數測定裝置

在審

• 申請號: 201710264656.8
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN106931758A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 章泳健;張凱;章雨舟
• 申請（專利權）人: 常熟理工學院
• 主分類號: F26B15/18
• 分類號: F26B15/18;F26B21/00;F26B25/00;F26B21/10
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 張俊范

技術領域

本發明涉及一種熱定型參數測定裝置，特別是涉及一種天然纖維熱定型工作參數測定裝置。

背景技術

隨著非織造工業的快速發展，越來越多的服裝鞋帽和家裝產品的原料采用非織造工藝來進行生產。特別是隨著回歸自然、綠色環保理念的深入人心，各種由天然纖維作為原料的非織造產品迅速受到大眾的歡迎。由于天然纖維的非織造工藝中一般都采用熱黏合工藝來使纖維加固定型，為了達到理想的黏合定型效果，需要調整熱黏合過程中熱風的各項參數，該參數又隨著天然纖維的不同類型或不同規格而不同。

在理論分析困難、實驗數據缺乏的情況下，熱定型設備的設計優劣只能在完成物理樣機的制造后通過實驗才能進行評價與改進。熱定型設備的熱定型效果與能耗是評價優劣的最重要指標。熱定型效果與熱定型箱體中熱空氣的流量、壓力和溫度直接相關，而能耗主要取決于風機的性能曲線與熱定型工作部分的特征參數的匹配度。如果匹配度不好，即使能達到需要的熱定型效果，風機由于工作在低效率狀態，也會使能耗指標大大下降。因此，如何獲得熱定型過程的各項最佳的工作參數，縮短熱定型設備的開發周期，并優化熱定型設備的各項性能是該領域急需解決的問題。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種天然纖維熱定型工作參數測定裝置，解決熱定型設備開發時，如何確定各項最優工作參數的問題。

本發明技術方案如下：一種天然纖維熱定型工作參數測定裝置，包括熱定型箱體、進風管、出風管和風機，所述風機入口與出風管的出口端端連接，所述出風管的入口端與熱定型箱體的底部連接，出風管上設有空氣加熱裝置，所述風機的出口與進風管的入口端連接，進風管的出口端與熱定型箱體的頂部連接，所述進風管的出口端設有噴嘴，所述熱定型箱體內設有可左右橫向往復移動的網帶，所述網帶用于承載天然纖維試件，所述網帶與熱定型箱體的底部之間設有氣流擴散結構，所述氣流擴散結構包括若干橫向并列布置的上小下大的擴口氣流通道，所述進風管內設有流量傳感器，所述噴嘴的出口和擴口氣流通道的入口設有皮托計和溫度計。

進一步的，所述承載天然纖維試件的網帶緊貼氣流擴散結構的上表面設置。

進一步的，所述熱定型箱體的左右兩側設有由電機驅動的滾筒，所述網帶繞設于所述滾筒并穿過所述熱定型箱體。

進一步的，所述熱定型箱體的底部設有上大下小的錐形集風罩，所述集風罩的底部與出風管的入口端連接。

優選的，所述熱定型箱體的側壁設有天然纖維試件進出口。

優選的，所述噴嘴與進風管的出口端為可拆卸連接。

本發明所提供的技術方案的優點在于：

通過使用天然纖維熱定型工作參數測定裝置進行實驗，可獲得不同類型或不同規格天然纖維在熱定型過程中的最佳參數，便于熱定型設備在設計時就確保其能工作在最佳狀態。同時由于在該天然纖維熱定型工作參數測定裝置可方便地通過試驗提前獲得天然纖維熱定型工作參數，無需在熱定型設備樣機制造后進行反復調整，故縮短了熱定型設備的開發周期，并能優化熱定型設備的各項性能。另外天然纖維熱定型工作參數測定裝置可以通過更換不同截面形狀的管路、不同截面尺寸的噴嘴來進行不同流道設計對熱定型效果的影響性實驗，通過實驗可以優化熱定型設備設計中的管路與噴嘴的設計。

附圖說明

圖1為天然纖維熱定型工作參數測定裝置立體結構示意圖。

圖2為熱定型箱體局部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明，但不作為對本發明的限定。

請參照圖1和圖2所示，本實施例涉及的天然纖維熱定型工作參數測定裝置，包括熱定型箱體1、進風管2、出風管3和風機4構成的封閉的熱風循環系統。具體連接是風機4入口與出風管3的出口端端連接，出風管3上設有空氣加熱裝置5。熱定型箱體1的底部設有上大下小的錐形集風罩6，集風罩6的底部與出風管3的入口端連接。風機4的出口與進風管2的入口端連接，進風管2的出口端與熱定型箱體1的頂部連接。