[發明專利]一種測量電池板柵腐蝕程度的方法

在審

• 申請號: 201710264598.9
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN107219145A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 柯娃;吳亮;劉孝偉;張紹輝;項晨
• 申請（專利權）人: 超威電源有限公司
• 主分類號: G01N5/04
• 分類號: G01N5/04;G01R31/36
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司33246
• 代理人: 趙芳

技術領域

本發明涉及一種測量電池板柵腐蝕程度的方法。

背景技術

鉛酸蓄電池具有電動勢高、內阻小、適用于大電流放電、使用性能可靠、貯存壽命較長、價格低廉和原料易得等優點，因此得到廣泛應用。

作為鉛酸蓄電池的重要組成部分-板柵，它是鉛酸蓄電池活性物質的載體及導電體，正極板柵在充電時，會被氧化成活性物質二氧化鉛，在循環過程中不斷充放電過程中收縮膨脹造成活性物質脫落。而正負活性物質是靠板柵來支撐，活性物質參與電化學反應所放出的電能及充電所需的外來電能都是通過板柵的傳導。組成板柵的合金的腐蝕直接影響到電池的使用壽命，而目前沒有一種合適的方法針對板柵材料的耐腐蝕性能進行測試，這導致了盲目生產增加了退貨風險。為了降低生產風險，就需要提前模擬生產循環過程中的步驟進行板柵腐蝕性能測試。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種測量電池板柵腐蝕程度的方法，包含以下步驟，步驟1，將涂板前的板柵試樣進行稱重，記錄板柵試樣腐蝕前的初始重量M0；步驟2，將板柵試樣涂板固化后組裝成電池，化成結束后進行循環壽命的測試；步驟3，循環壽命的測試結束后，解剖電池，清洗板柵表面活性物質，然后干燥處理，稱重并記錄其重量M1；步驟4，將步驟3中干燥處理過的板柵放入陽極腐蝕膜處理劑，浸泡一定時間，去除腐蝕層，再次洗凈、干燥處理,稱重并記錄其重量M2；步驟5，將重量為B0的空白板柵稱完后將該片板柵放入陽極腐蝕膜處理劑中浸泡，與上述步驟4相同的方式進行處理，干燥處理后，稱重并記錄其重量B1；步驟6，計算板柵腐蝕前后的疏松腐蝕層質量M₀-M₁、致密腐蝕層質量M₁-M₂-C×M₁和空白試樣失重(B₀-B₁)/B₀×100％，判斷板柵腐蝕程度。

進一步地，步驟3中，干燥處理為在70℃恒溫箱中干燥5小時。

進一步地，步驟4中，所述陽極腐蝕膜處理劑為氫氧化鋇、葡萄糖配制成22％質量分數的糖堿水溶液.

進一步地，步驟2中的測試方法為：以1、2C2A恒流放電至1.65V/單格，充電階段為0.5C2充電至2.35v/單格，然后采用脈沖充放電3次后即為一次循環，化成時灌酸酸密度為1.267g/cm3(25℃)，上述步驟中的脈沖充放電3次(1)第一次充放電：以0.45C2A恒流充電至2.47v/單格，然后以0.45C2A恒流放電15min；(2)第二次充放電：以0.4C2A恒流充電至2.55v/單格，然后以0.45C2A恒流放電12min；(3)第三次充放電：以0.35C2A恒流充電至2.58v/單格，然后以0.45C2A恒流放電8min，當測試板柵組裝電池每進行10次循環后采用以下充電工藝充電1次，充電階段為0.15C2A充電2.45v/單格，以恒定電壓2.45V/單格充電至電流值小0.02C2A即可。

進一步地，步驟2中的測試方法為：以1.3C2恒流放電至1.62V/單格，充電階段為0。48C2A充電至2.3v/單格，然后采用脈沖充放電3次后即為一次循環，化成時灌酸酸密度為1.255g/cm3(25℃)上述步驟中的脈沖充放電3次(1)第一次充放電：以0.48C2A恒流充電至2.45v/單格，然后以0.5C2A恒流放電14min；(2)第二次充放電：以0.42C2A恒流充電至2.52v/單格，然后以0.45C2A恒流放電12min；(3)第三次充放電：以0.34C2A恒流充電至2.58v/單格，然后以0.45C2A恒流放電8min；當測試板柵組裝電池每進行10次循環后采用以下充電工藝充電1次，充電階段為0.12C2A充電2.48v/單格，以恒定電壓2.45V/單格充電至電流值小0.015C2A即可。

本發明的方法,可避免盲目生產增加的退貨風險。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例一

一種精確測量電池板柵腐蝕程度的方法，其特征在于，包含以下步驟，

步驟1將涂板前的板柵試樣進行稱重，記錄板柵試樣腐蝕前的初始重量M0及相應編號，測試過程中板柵克重精確到小數點后兩位。