[發(fā)明專(zhuān)利]竹纖維汽車(chē)零件及其制造方法、汽車(chē)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710263674.4
• 申請(qǐng)日: 2017-04-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108724426A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周曉峰;李駿;朱正平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波華翔電子股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B27N5/00
• 分類(lèi)號(hào): B27N5/00;B27N7/00;B27N1/02;B27N1/00;B60R13/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種竹纖維汽車(chē)零件及其制造方法、汽車(chē)，其特征在于，所述的竹纖維汽車(chē)零件方法包括：將竹纖維絲原材料與粘合劑、合成纖維一起混合，其中竹纖維絲原材料含量為65％到80％，合成纖維含量為19％到34％，粘合劑含量為1％，混合材料按照汽車(chē)零件的形狀尺寸要求，而后進(jìn)行針刺處理及加熱處理，加熱溫度范圍為100到330℃，時(shí)間長(zhǎng)度為30到120秒，在混合材料按照汽車(chē)零件的形狀尺寸要求被加熱處理后將其放入模具進(jìn)行定型處理，最終在零件背面進(jìn)行注塑做安裝腳變成汽車(chē)零部件。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種本發(fā)明涉及一種汽車(chē)零件及其制造方法、汽車(chē)，尤其涉及是竹纖維汽車(chē)零件及其制造方法、汽車(chē)。

背景技術(shù)

隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)汽車(chē)的品質(zhì)要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展和消費(fèi)者的需求，世界各地的汽車(chē)生產(chǎn)商也在不斷地進(jìn)行創(chuàng)新，不僅提高汽車(chē)零部件的功效和品質(zhì)，而且對(duì)生產(chǎn)汽車(chē)零部件的一些結(jié)構(gòu)和零部件產(chǎn)品也進(jìn)行著各種改進(jìn)，以提高生產(chǎn)效率和降低環(huán)境污染。

目前汽車(chē)零部件，特別是內(nèi)飾件幾乎都是用塑料件組成的，雖然重量輕但是注塑對(duì)環(huán)境的污染較大，所以目前有許多機(jī)構(gòu)對(duì)復(fù)合材料的研究和應(yīng)用較多，希望通過(guò)自然纖維來(lái)替代塑料件產(chǎn)品，用以達(dá)到改善環(huán)境，對(duì)人體更健康的內(nèi)飾件產(chǎn)品。目前上發(fā)達(dá)國(guó)家使用新型的自然纖維絲和粘合劑材料結(jié)合的技術(shù)來(lái)達(dá)到代替塑料車(chē)身結(jié)構(gòu)件和半結(jié)構(gòu)件的性能，來(lái)達(dá)到實(shí)現(xiàn)汽車(chē)輕量化的目的。

而我公司主要使用竹纖維復(fù)合材料來(lái)替代注塑的塑料件產(chǎn)品，對(duì)比與傳統(tǒng)注塑類(lèi)產(chǎn)品竹纖維絲具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強(qiáng)的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能。

但是目前市場(chǎng)上的內(nèi)飾件產(chǎn)品主要還是以注塑為主，即使使用竹纖維材料也是為了達(dá)到美觀的效果，實(shí)際上和注塑產(chǎn)品幾乎一致，例如專(zhuān)利號(hào)為專(zhuān)利申請(qǐng)公布號(hào)為CN104044315 A的專(zhuān)利，其實(shí)是在注塑類(lèi)的產(chǎn)品上添加了竹纖維使之類(lèi)似于自然的竹纖維外觀的汽車(chē)零部件，目前還未有成熟的且合格的竹纖維可以完全替代注塑類(lèi)汽車(chē)零部件的產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)在強(qiáng)度、安全以及匹配上完美替代注塑類(lèi)汽車(chē)零部件產(chǎn)品的竹纖維汽車(chē)零部件產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的是，目前還未有成熟的且合格的竹纖維可以完全替代注塑類(lèi)汽車(chē)零部件的產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)在強(qiáng)度、安全以及匹配上完美替代注塑類(lèi)汽車(chē)零部件產(chǎn)品的竹纖維汽車(chē)零部件產(chǎn)品的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：竹纖維汽車(chē)零件及其制造方法、汽車(chē)，其特征在于，所述的竹纖維汽車(chē)零件可以替代所有塑料件的汽車(chē)零部件產(chǎn)品制造方法包括步驟：

A.將竹片通過(guò)篩選、清洗、蒸煮之后與進(jìn)行研磨處理將纖維長(zhǎng)度控制為2mm到30mm范圍，經(jīng)超音速管裹上粘合劑成形，而后根據(jù)將合成物推入干燥機(jī)干燥得到竹原纖維絲，掉入收集器皿中，最后通過(guò)壓機(jī)壓成所需形狀，得到竹原纖維絲原材料，其中竹原纖維比重為60％到80％，粘合劑為40％到20％。

B.將竹纖維絲原材料與粘合劑、合成纖維一起混合，其中竹纖維絲原材料含量為65％到80％，合成纖維含量為19％到34％，粘合劑含量為1％，混合材料按照汽車(chē)零件的形狀尺寸要求，而后進(jìn)行針刺處理及加熱處理，加熱溫度范圍為100到330℃，時(shí)間長(zhǎng)度為30到120秒，在混合材料按照汽車(chē)零件的形狀尺寸要求被加熱處理后將其放入模具進(jìn)行定型處理，最終在零件背面進(jìn)行注塑做安裝腳變成汽車(chē)零部件。

其中，所述的粘合劑推入超音速管的管道在三個(gè)及以上且粘合劑在超音速管內(nèi)呈霧化形態(tài)。

其中，所述的干燥機(jī)是用熱空氣吹起，呈旋渦運(yùn)動(dòng)。

其中，所述的干燥機(jī)的溫度控制在100到260攝氏度之間。

其中，所述的合成纖維主要是無(wú)紡布之類(lèi)的材料。

其中，所述的竹纖維汽車(chē)零件主要是替代汽車(chē)塑料制成的相關(guān)零部件。