[發(fā)明專利]一種可持久抗結(jié)冰的超疏水涂層的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710263591.5
• 申請(qǐng)日: 2017-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN106883650B
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王成毓;劉峰;胡海濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黑龍江凱恩琪新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C09D1/00
• 分類號(hào): C09D1/00;C09D163/00;C09D5/00;C09D5/16;C09D5/08;D21H19/24;D21H19/40;D21H19/46;B05D7/24;B05D3/00
• 代理公司: 11386 北京天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 胡時(shí)冶;王一

1.一種可持久抗結(jié)冰的超疏水涂層的制備方法，其特征在于，具體為以下步驟：

步驟1、對(duì)基材表面進(jìn)行清洗和噴砂粗化處理，得到處理好的基材；

所述步驟1中，所述對(duì)基材表面進(jìn)行清洗是采用丙酮、去離子水、乙醇依次清洗；

步驟2、將環(huán)氧樹脂、固化劑及第一溶劑進(jìn)行共混后得到環(huán)氧樹脂溶液；

所述步驟2中，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂中的一種或多種；所述固化劑為脂環(huán)胺固化劑；所述第一溶劑是甲苯、二甲苯、丙酮、甲乙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸叔丁酯的一種或多種混合溶劑；

所述步驟2中，所述環(huán)氧樹脂、固化劑以及第一溶劑的質(zhì)量比為(4～10)：(2～10)：100；步驟3、將亞微米粒子、納米粒子分散于第二溶劑，超聲及攪拌后，加入硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)超聲及攪拌，得到了粒子復(fù)合懸浮液；

所述步驟3中，將亞微米粒子、納米粒子分散于第二溶劑，超聲及攪拌1～3小時(shí)后，加入硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)超聲及攪拌1～3小時(shí)，得到了粒子復(fù)合懸浮液；

所述亞微米粒子為粒徑200～500nm的二氧化硅粒子；所述納米粒子為粒徑7～40nm的親水型氣相二氧化硅粒子，所述第二溶劑為丙酮、乙醇、正己烷、乙酸甲酯、四氯化碳的一種或多種混合溶劑；

所述亞微米粒子、納米粒子、硅烷偶聯(lián)劑以及第二溶劑的質(zhì)量比為(1～3)：(1～3)：(2～10)：100；

所述步驟3中，所述硅烷偶聯(lián)劑與兩種粒徑二氧化硅的總的質(zhì)量比要大于1：1；

步驟4、將步驟2所得的環(huán)氧樹脂溶液噴涂步驟1處理過的基材表面，再將該基材干燥，對(duì)環(huán)氧樹脂膠進(jìn)行半固化；所述步驟4中將基材置于25～80℃下干燥0.5～2h進(jìn)行半固化；

步驟5、將步驟3所得的粒子復(fù)合懸浮液噴涂到步驟4所得到的基材表面，再將該基材烘干進(jìn)行完全固化；所述步驟5中將基材在溫度為25～80℃下烘干0.5～24h進(jìn)行完全固化；

步驟6、對(duì)步驟5所得到的基材表面進(jìn)行沖洗，即可得到可持久抗結(jié)冰的超疏水涂層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可持久抗結(jié)冰的超疏水涂層的制備方法，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑的通式為R¹_nSi(R²)_4-n，其中，R¹為碳原子大于4的烷基，R²為氯基或甲氧基或乙氧基，n＝1～2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可持久抗結(jié)冰的超疏水涂層的制備方法所制備的超疏水涂層，其特征在于，原料主要包括環(huán)氧樹脂溶液和粒子復(fù)合懸浮液，所述環(huán)氧樹脂溶液包括環(huán)氧樹脂4～10份、固化劑2～10份、第一溶劑100份；所述粒子復(fù)合懸浮液包括亞微米粒子1～3份、納米粒子1～3份、硅烷偶聯(lián)劑2～10份、第二溶劑100份。