[發(fā)明專利]金剛石刀頭加工裝置及加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710262467.7
• 申請(qǐng)日: 2017-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106985008A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鐘文娟
• 主分類號(hào): B24B1/00
• 分類號(hào): B24B1/00;B24B3/36;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/20;B24B47/25;B24B49/00;B24B49/18
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金剛石刀頭加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種金剛石刀頭磨平加工裝置及應(yīng)用該加工裝置加工的方法。

背景技術(shù)

金剛石刀頭是金剛石鋸片的工作主體，以其優(yōu)越的切削、磨削和耐磨等性能被廣泛應(yīng)用于陶瓷、石材加工等行業(yè)中。金剛石刀頭是由依次交錯(cuò)疊合在一起的金剛石層與胎體結(jié)合劑層通過(guò)熱壓工藝固結(jié)在一起形成金剛石胚料；金剛石層包括金剛石顆粒和固結(jié)金剛石顆粒的胎體結(jié)合劑；金剛石顆粒主要起到切削刃的作用，胎體結(jié)合劑主要起到固定金剛石顆粒的作用，以充分高效地發(fā)揮金剛石顆粒的切削、磨削作用，胎體結(jié)合劑通常由銅基、鐵基、鎳基、鈷基、鎢基和鋁基粉等金屬單質(zhì)粉末或金屬合金粉末構(gòu)成。

金剛石胚料再經(jīng)磨削加工形成金剛石刀頭。傳統(tǒng)的金剛石刀頭的加工方式主要是通過(guò)手動(dòng)將金剛石刀頭裝夾在夾具上，再采用機(jī)床磨削，這種加工方式生產(chǎn)效率低。中國(guó)發(fā)明專利CN 103331488 B以及CN 104589190 B提供了一種解決上述問(wèn)題的磨金剛石刀頭裝置，該裝置能夠自動(dòng)化的完成金剛石刀頭的磨削加工，但其存在以下缺陷：1、由于金剛石胚料的胎體結(jié)合劑層的耐磨性遠(yuǎn)低于金剛石層，在對(duì)金剛石胚料磨削加工過(guò)程中，胎體結(jié)合劑層會(huì)較兩側(cè)金剛石層磨損快，上述的裝置在對(duì)異形胚料磨平加工時(shí)，無(wú)法加工出一個(gè)平整的面，使加工成的金剛石刀頭質(zhì)量參差不齊；2、上述的磨金剛石刀頭裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，拆裝不便，設(shè)備維護(hù)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)愋越饎偸吡夏テ降慕饎偸额^加工裝置及加工方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種金剛石刀頭加工裝置，包括機(jī)架，設(shè)于所述機(jī)架上的進(jìn)料組件、設(shè)置在所述進(jìn)料組件一側(cè)的刀頭夾具、安裝在所述機(jī)架上方的砂輪以及用于驅(qū)動(dòng)所述刀頭夾具向所述砂輪行進(jìn)完成刀頭磨削工作的進(jìn)給組件，所述進(jìn)給組件包括一縱向進(jìn)給，具有使所述刀頭夾具縱向移動(dòng)的第一移動(dòng)副和驅(qū)動(dòng)所述第一移動(dòng)副的第一驅(qū)動(dòng)件；以及一橫向進(jìn)給，具有使所述縱向進(jìn)給橫向移動(dòng)的第二移動(dòng)副和驅(qū)動(dòng)所述第二移動(dòng)副的第二驅(qū)動(dòng)件。裝置運(yùn)作時(shí)，刀頭從進(jìn)料組件輸送至刀頭夾具上，刀頭夾具夾緊刀頭，然后橫向進(jìn)給帶動(dòng)刀頭在機(jī)架上朝砂輪所在的位置橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)縱向進(jìn)給以及刀頭夾具橫向移動(dòng)，緊接著刀頭到達(dá)砂輪附近區(qū)時(shí)，刀頭夾具在縱向進(jìn)給的驅(qū)動(dòng)下，根據(jù)裝置上預(yù)設(shè)的頻率，縱向來(lái)回移動(dòng)；整個(gè)移動(dòng)的過(guò)程中，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)著，刀頭磨削面在縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給的作用下，在砂輪下呈波紋狀磨削；從而使金剛石刀頭的磨削面能夠被磨平，保證磨削的質(zhì)量。

優(yōu)選地，該金剛石刀頭加工裝置還包括一使刀頭磨削面處于同一初始高度的調(diào)整裝置，所述調(diào)整裝置包括設(shè)于所述刀頭夾具的夾口下方的上頂氣缸以及設(shè)于所述刀頭夾具的夾口上方的下壓氣缸，所述下壓氣缸的壓力大于所述上頂氣缸的壓力。調(diào)整裝置能夠定位刀頭磨削面，保證批次加工的金剛石刀頭品質(zhì)統(tǒng)一。

優(yōu)選地，所述第二移動(dòng)副包括橫向設(shè)置在所述機(jī)架上的第二導(dǎo)軌以及滑接在所述第二導(dǎo)軌上的第二滑臺(tái)。

優(yōu)選地，所述第一移動(dòng)副包括縱向設(shè)置在所述第二滑臺(tái)上的第一導(dǎo)軌以及滑接在所述第一導(dǎo)軌上的第一滑臺(tái)。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料組件包括與所述刀頭夾具的夾口相對(duì)設(shè)置的進(jìn)料通道、用于將刀頭從所述的進(jìn)料通道推向所述刀頭夾具的夾口的推料片、連接所述推料片的推料氣缸以及用于輸送刀片至所述進(jìn)料通道的輸送帶。

優(yōu)選地，所述第二移動(dòng)副上設(shè)置有用于隔擋屑料的風(fēng)琴狀護(hù)罩。金剛石刀頭在加工的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生灰塵、屑料，護(hù)罩能夠保護(hù)第二移動(dòng)副，防止灰塵影響第二移動(dòng)副的移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述砂輪附近設(shè)有一用于監(jiān)測(cè)所述砂輪磨削面初始位置的輪面監(jiān)測(cè)傳感器。

優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動(dòng)件上設(shè)有多個(gè)用于感應(yīng)刀頭的感應(yīng)開(kāi)關(guān)。刀頭的感應(yīng)開(kāi)關(guān)感應(yīng)刀頭在加工過(guò)程中所處的位置，然后將感應(yīng)信息反饋給控制器，控制器發(fā)出進(jìn)行下一步工作的指令。

優(yōu)選地，所述砂輪組件上連接有一砂輪磨削量補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，具有套接在砂輪組件上的滑塊、滑接在所述滑塊下的第三導(dǎo)軌、以及固定在所述滑塊的一端上，用于驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)的磨削氣缸。

一種應(yīng)用上述的金剛石刀頭加工裝置加工金剛石刀頭的方法，包括以下步驟：

（1）進(jìn)料：刀頭經(jīng)進(jìn)料組件輸送至刀頭夾具內(nèi)；

（2）定位：調(diào)整裝置調(diào)節(jié)刀頭磨削面，使其處于一固定的初始高度，然后刀頭夾具夾緊刀頭；

（3）磨削：橫向進(jìn)給先帶動(dòng)縱向進(jìn)給及刀頭夾具橫向移動(dòng)，然后縱向進(jìn)給在橫向移動(dòng)的過(guò)程中驅(qū)動(dòng)刀頭夾具縱向移動(dòng)，使刀頭在砂輪下呈波紋狀磨削；