[發(fā)明專利]基于MVR蒸發(fā)處理脫硫廢水的設(shè)備及使用該設(shè)備的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710262013.X | 申請日: | 2017-04-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107055906B | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹惠忠;楊魯偉;俞悅;吳小華 | 申請(專利權(quán))人: | 科盛環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/10 | 分類號(hào): | C02F9/10;F23G7/00;C02F101/10;C02F103/18 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32243 | 代理人: | 鄧道花 |
| 地址: | 211500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 mvr 蒸發(fā) 處理 脫硫 廢水 設(shè)備 使用 方法 | ||
1.基于MVR蒸發(fā)處理脫硫廢水的設(shè)備,其特征在于:包括依次連接的廢水儲(chǔ)存罐(1)、酸洗球罐(2)、堿洗球罐(3)、電解反應(yīng)池(4)、mvr蒸發(fā)器(5)和冷凝器(6),其中:冷凝器(6)一端連接mvr蒸發(fā)器(5)的離心壓縮機(jī)(53),另一端通過回流管(7)連接在mvr蒸發(fā)器(5)的頂部位置;所述電解反應(yīng)池(4)朝向mvr蒸發(fā)器(5)的頂部位置處還設(shè)有抽拉出料裝置(8);
抽拉出料裝置(8)包括限位盤(81)、抽拉出料柱(82)和抽拉結(jié)構(gòu)(83)以及抽拉動(dòng)力源(84),mvr蒸發(fā)器(5)的頂部位置對應(yīng)抽拉出料柱(82)位置處設(shè)有配合的敞口柱形滑槽(9),抽拉出料柱(82)一端通過抽拉動(dòng)力源(84)和抽拉結(jié)構(gòu)(83)在電解反應(yīng)池(4)底部抽拉電解好的脫硫廢水,電解反應(yīng)池(4)內(nèi)對應(yīng)限位盤(81)的位置處還設(shè)有電解密封墊圈(41);
敞口柱形滑槽(9),固定在mvr蒸發(fā)器(5)的頂部位置,包括固定下料端(91)和振動(dòng)清污垢部(92);固定下料端(91),正好覆蓋mvr蒸發(fā)器的頂部,并且其底部設(shè)有若干小孔,從電解反應(yīng)池處理的液體通過這些小孔噴淋至mvr蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā);并且固定下料端(91)的一端與電解反應(yīng)池(4)密封連接,振動(dòng)清污垢部(92)通過柔性連接件(93)連接在固定下料端(91)的另外一端;
振動(dòng)清污垢部(92),懸空地連接在mvr蒸發(fā)器的頂部位置,頂部設(shè)有弧形罩體(94);同時(shí)振動(dòng)清污垢部(92)上固定有振動(dòng)器(12);振動(dòng)清污垢部(92)底部還依次設(shè)有喇叭形清渣裝置(10)和焚燒裝置(11),弧形罩體(94)通過氣管(13)連接在mvr蒸發(fā)器(5)靠近頂部位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于MVR蒸發(fā)處理脫硫廢水的設(shè)備,其特征在于:mvr蒸發(fā)器(5)還包括預(yù)熱器(51)、蒸發(fā)室(52)和加熱器(54),預(yù)熱器(51)為設(shè)于蒸發(fā)室(52)的頂部位置并且?guī)в屑訜釂卧?5)的半球狀噴淋罩(56),加熱器(54)通過纏繞于蒸發(fā)室(52)底部的螺旋加熱管(57)向蒸發(fā)室提供加熱的二次蒸汽;
離心壓縮機(jī)(53),連接在蒸發(fā)室的中間部位獲取蒸汽,并且將這些蒸汽加壓后輸送至加熱器(54)升溫,最后傳輸至蒸發(fā)室循環(huán)利用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于MVR蒸發(fā)處理脫硫廢水的設(shè)備,其特征在于:蒸發(fā)室(52)的側(cè)壁上還設(shè)有向蒸發(fā)室中心部位突起的蒸發(fā)曲面(521)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于MVR蒸發(fā)處理脫硫廢水的設(shè)備,其特征在于:蒸發(fā)室(52)的底部還連接有離心蒸發(fā)盤(58),離心蒸發(fā)盤(58)通過離心蒸發(fā)動(dòng)力源(59)帶動(dòng)其在蒸發(fā)室(52)的底部旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于MVR蒸發(fā)處理脫硫廢水的設(shè)備,其特征在于:酸洗球罐(2)包括球狀酸洗罐體(21)、左入液口(22)、右出液口(23)和加酸液裝置(24),加酸液裝置(24)連接在球狀酸洗罐體(21)的頂部位置;
堿洗球罐(3)的結(jié)構(gòu)與酸洗球罐(2)的結(jié)構(gòu)一致,加酸液裝置(24)采用加堿液裝置(31)代替。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于MVR蒸發(fā)處理脫硫廢水的設(shè)備,其特征在于:球狀酸洗罐體(21)的底部設(shè)有可向底部打開的酸洗罐底(211),可向底部打開的酸洗罐底(211)通過密封結(jié)構(gòu)(212)密封在球狀酸洗罐體(21)的底部位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于MVR蒸發(fā)處理脫硫廢水的設(shè)備,其特征在于:可向底部打開的酸洗罐體(211)通過至少位置相互對稱的兩根拉桿(213)鉸接在球狀酸洗罐體(21)底部,并且通過另外一根翻轉(zhuǎn)伸縮拉桿(214)和翻轉(zhuǎn)動(dòng)力源(215)鎖扣在球狀酸洗罐體的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的基于MVR蒸發(fā)處理脫硫廢水的設(shè)備,其特征在于:堿洗球罐(3)與電解反應(yīng)池(4)之間還連接有預(yù)處理池(14),所述預(yù)處理池(14)內(nèi)壁設(shè)有一個(gè)活動(dòng)式蜂窩狀過濾內(nèi)膽(15),該預(yù)處理池(14)靠近頂部位置通過單相閥門(16)向電解反應(yīng)池(4)內(nèi)緩慢添加廢水。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于MVR蒸發(fā)處理脫硫廢水的設(shè)備,其特征在于:電解反應(yīng)池(4)的電解密封墊圈(41)與限位盤(81)相互貼合的方向上還設(shè)有配對的密封凹槽(411)和密封加壓突起(811)。
10.使用權(quán)利要求9所述的設(shè)備的方法,其特征在于:包括如下處理過程:
酸、堿中和預(yù)處理工藝:脫硫廢水經(jīng)過廢水儲(chǔ)存罐進(jìn)行集中處理,處理開始時(shí)其首先流經(jīng)酸洗球罐和堿洗球罐,這兩個(gè)球罐對脫硫廢水依次進(jìn)行酸中和處理以及堿中和處理,處理后的沉淀物直接通過設(shè)于球罐底部的有可向底部打開的酸洗罐底或有可向底部打開的堿洗罐底清理掉,由于設(shè)備較小,清理方便;
電解反應(yīng)工藝:將預(yù)處理結(jié)束的廢水經(jīng)由預(yù)處理池進(jìn)行除沉淀物過濾處理,隨后打開單相閥門向電解反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行電解處理,電解反應(yīng)池內(nèi)的廢水,電解反應(yīng)1h-2h后,每隔20-25分鐘拉動(dòng)一次抽拉出料裝置,進(jìn)而將電解結(jié)束的廢水輸送至mvr蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā),隨時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)清污垢部上的振動(dòng)器,將抽拉出料柱上的結(jié)晶物振動(dòng)至振動(dòng)清污垢部的喇叭形清渣裝置,然后打開焚燒裝置對這些結(jié)晶物進(jìn)行焚燒;
mvr蒸發(fā)工藝:首先,從電解反應(yīng)池的抽拉出料柱過濾出結(jié)晶物的廢水,通過預(yù)熱器的帶有加熱單元的半球狀噴淋罩實(shí)現(xiàn)瞬間預(yù)熱后,直接噴入mvr蒸發(fā)器的蒸發(fā)室內(nèi)的蒸發(fā)曲面以及離心蒸發(fā)盤進(jìn)行蒸發(fā),結(jié)晶物從蒸發(fā)室排出,而蒸汽使用離心壓縮機(jī)進(jìn)行再壓縮,離心壓縮之后一部分直接循環(huán)至蒸發(fā)室,另一部分通過冷凝室循環(huán)至蒸發(fā)室。
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