[發明專利]成型葉片和風扇葉輪

有效

• 申請號: 201710261973.4
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN107401525B
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: M.沃爾夫;R.克林格
• 申請（專利權）人: 龐克有限公司
• 主分類號: F04D29/30
• 分類號: F04D29/30;F04D29/28
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 郭帆揚;譚祐祥

本發明涉及一種用于風扇葉輪的成型葉片，包括由至少一個彎曲的片狀金屬帶制成的成型體，并且其包括帶有凸曲率的成型頂部、位于與所述成型頂部有一定距離處的成型底部，以及第一和第二成型鼻，其中，所述每個成型鼻中具有凸曲率并且在端部處將成型頂部連接至所述成型底部，其中，所述成型頂部和/或所述成型底部被分成至少兩個成型區段，其中，第一成型區段連接至第一成型鼻，并且其中，第二成型區段連接至所述第二成型鼻，并且其中，第一成型區段的第一自由端部區域通過粘合力連接至第二成型區段的第二自由端部區域。

技術領域

本發明涉及一種用于風扇葉輪的成型葉片，包括由至少一個彎曲的片狀金屬帶制成的成型體。本發明進一步涉及一種具有這種成型葉片的風扇葉輪。

背景技術

根據申請人已知的但未印刷公開的現有技術，用于風扇葉輪的成型葉片通過將長方形片狀金屬帶橫向于最長邊彎曲來以成本有效的方式制造。在該彎曲過程中，片狀金屬帶的相對的第一和第二端部區域邊緣被帶到靠近彼此。對于這個彎曲過程，例如，可以使用彎曲裝置，借助于其，在彎曲區域中產生成型鼻。在彎曲過程中，暫時產生U形輪廓，其通過繼續的彎曲過程成為液滴形輪廓。該液滴形輪廓表示彎曲過程的最終狀態。在隨后的加工步驟中，于是可以在片狀金屬帶的相鄰端部區域邊緣之間提供粘合和/或正連接，以便產生穩定的成型葉片。示例性地提供成，片狀金屬帶的相鄰端部區域邊緣相互結合和/或粘合和/或咬合(鉚焊)。

發明內容

本發明所基于的問題是，提供成型葉片和帶有這種成型葉片的風扇葉輪，這種成型葉片具有改善的用于成型葉片的剛度。

對于上述類型的成型葉片，該問題通過權利要求1的特征來解決。在這種情況下，提供成，成型體由至少一個片狀金屬帶制成并且包括具有凸曲率的成型頂部、與成型頂部相距一定距離的成型底部，以及第一和第二成型鼻，其中，每個成型鼻具有凸曲率并且在端側將成型頂部連接至成型底部，其中，成型頂部和/或成型底部分成至少兩個成型區段，其中，第一成型區段連接至第一成型鼻，并且其中，第二成型區段連接至第二成型鼻，并且其中，第一成型區段的第一自由端部區域通過粘合力連接至第二成型區段的第二自由端部區域。

在這種成型葉片中，至少一個連接區(其在由一個或多個片狀金屬帶構成的成型葉片的設計中對于連接片狀金屬帶的端部區域而言是所需要的)可從成型葉片的被所出現的力高度負荷的區被再定位到較不高度負荷的區。結果，可以提供如下成型葉片，其除了空氣動力良好的輪廓外，還確保了可靠的生產過程和高疲勞強度，尤其帶有用于成型葉片的壓側和吸入側的不同輪廓。雖然成型頂部總是凸起，但根據應用，成型底部可以是直的或凸的或凹的。在這種情況下，需要假設成型體的輪廓總是設計成閉環，優選具有一致的曲率。由于至少一個端部區域的傾斜并且該端部區域的成角度的區段放置在成型頂部和成型底部之間，可產生有利的連接區用于通過粘合力連接成型區段。用于通過粘合力連接成型區段的可能的方法包括焊接或軟焊或尤其是粘合方法。

本發明的有利的進一步的改進方案是從屬權利要求的主題。

有利的是，至少一個成型區段的自由端部區域相對于成型頂部和成型底部成角度，并且位于成型頂部和成型底部之間。這增加了成型區段的兩個端部區域之間的接觸面積，確保了改善的強度用于通過粘合力連接端部區域。

有用的是，成型區段的自由端部區域與另一成型區段的接觸表面是平面接觸，其為帶狀并且相對成型體的表面偏置。如果使用焊接或粘合方法，接觸表面在成角度的區段處形成具有在兩個成型區段之間的大接觸表面的焊接或粘合間隙且從而產生具有高承載能力的機械連接。

優選的是，接觸表面定向為平行于成型體的表面。以這種方式，在兩個成型區段之間形成均勻的（焊接或軟焊或粘合）間隙，尤其是如果使用焊接或粘合方法，則有利于兩個成型區段之間的可靠的機械聯接。如果使用點焊方法，端部區域的與接觸表面接觸的端部區域以及限定了接觸表面的端部區域的區段用作片狀金屬材料的疊層。優選地提供，接觸表面以與成型體的相關表面相同的方式彎曲，以便確保間隙同時在縱向和橫向方向上盡可能恒定的間隙寬度。