[發(fā)明專利]粗細廢煙支紙絲分離處理機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710261536.2
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN106923375B
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 祁文武
• 申請（專利權(quán)）人: 張家口市東力機械制造有限責(zé)任公司
• 主分類號: A24C5/36
• 分類號: A24C5/36
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙)13123
• 代理人: 張明月

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粗細廢煙支紙絲分離處理機，屬于煙支處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

卷煙廠在生產(chǎn)卷煙時，會不可避免的產(chǎn)生殘次煙支，這類煙支的煙絲是完好可以使用的，為了充分利用這些煙絲需要將殘次煙支中的煙絲和煙紙分離，將煙絲回收。目前的做法有多種，縱向切割法、蒸汽濕潤法、水濕法等，以上幾種加工方法不可避免的造成煙絲中有殘余的紙屑、紙片，增加了后續(xù)人工挑揀。如當(dāng)前使用最多的方法就是縱向切割法，將殘次煙支倒入儲料倉通過有序排列板，進行縱向排序，排序后進入電機通過三角帶帶動刀輥旋轉(zhuǎn)將煙支沿長度方向劃開，再用兩個壓煙輥將煙支壓扁，掉落在一級振篩上，通過一級振篩的震動將劃開煙支內(nèi)的煙絲和煙紙分開。煙絲落在一級振篩下方的二級振篩上，通過二級振篩的震動將煙末和煙絲分開，但是殘余的煙紙也進入了煙絲中，分別掉落在各自的回收筐內(nèi)，煙紙在一級振篩的震動下掉落在振槽出口下方的回收筐內(nèi)。這樣就完成了煙絲的回收過程。

當(dāng)劃開的煙支通過壓煙棍后，并不是所有的煙絲都與卷煙紙分離開，因為煙支根部（嘴棒與卷煙紙交接處）具有回縮力，將部分煙絲夾在里面，所以煙支根部的煙絲很難通過振槽的平行振動掉落下來，造成煙絲和煙紙分離和回收不徹底，產(chǎn)生浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)熂埡蜔熃z徹底進行分離、充分回收利用，真正做到了煙絲中無煙紙效果的粗細廢煙支紙絲分離處理機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種粗細廢煙支紙絲分離處理機，包括振動排序板、煙支滾壓拉伸機構(gòu)、滾篩分離機構(gòu)、煙絲篩選機構(gòu)；所述振動排序板位于機器的最上端，振動排序板的落料端設(shè)置煙支滾壓拉伸機構(gòu)；滾篩分離機構(gòu)位于振動排序板的正下方，滾篩分離機構(gòu)的入料口與煙支滾壓拉伸機構(gòu)的出料端對應(yīng)設(shè)置；煙絲篩選機構(gòu)位于滾篩分離機構(gòu)的正下方，煙絲篩選機構(gòu)包括煙紙壓縮裝置和用于分離煙絲煙末的振動篩，滾篩分離機構(gòu)的煙紙出料口與煙紙壓縮裝置的煙紙入料口對應(yīng)設(shè)置；振動篩設(shè)置煙絲落料口，振動篩由搖桿驅(qū)動振動；振動排序板、煙支滾壓拉伸機構(gòu)、滾篩分離機構(gòu)、煙絲篩選機構(gòu)均與機架固定連接。

進一步的，振動排序板沿運行方向設(shè)置若干均勻分布的煙支槽，所述煙支槽的長度方向與振動排序板的傾斜方向一致，振動排序板的傾角為25～30°，落料端低于上料端，振動排序板底面固定振動機。

進一步的，滾篩分離機構(gòu)包括滾筒和與滾筒同心設(shè)置的滾軸，沿滾軸外表面固定設(shè)置若干組彈力棒和風(fēng)扇葉，彈力棒的軸線和風(fēng)扇葉的軸線與滾軸的軸線垂直；拋料板沿滾筒內(nèi)壁均勻分布，拋料板長度方向與滾筒軸線方向一致，高度方向與滾筒徑向一致；滾筒側(cè)壁上設(shè)置若干作為煙絲煙末出口的孔。

進一步的，每組彈力棒有3根，每組風(fēng)扇葉有3片，3根彈力棒和3片風(fēng)扇葉均繞滾軸外圓表面均勻設(shè)置；每3組彈力棒之間設(shè)置一組風(fēng)扇葉。

進一步的，所述煙支滾壓拉伸機構(gòu)包括由壓平輥組和拉伸輥組，煙支滾壓拉伸機構(gòu)的中心線位于振動排序板的中心線的延長線上，壓平輥組位于靠近振動排序板的一側(cè)，拉伸輥組位于遠離振動排序板的一側(cè)；拉伸輥組的輥壓軸線速度比壓平輥組的輥壓軸線速度快1/8。

進一步的，使用狀態(tài)下滾筒和滾軸同時繞軸線做旋轉(zhuǎn)運動，滾筒和滾軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。

進一步的，振動排序板的傾斜角度為25～30°，振動排序板的落料端低于上料端；振動排序板的上料端通過輸送帶與儲料倉連通，儲料倉固定在輸送帶的底端，振動排序板的上料端與輸送帶的頂端鉸接，輸送帶由上料油缸控制帶動儲料倉繞振動排序板的上料端轉(zhuǎn)動。

進一步的，振動排序板的落料端與煙支滾壓拉伸機構(gòu)的前部壓平輥組的縫隙相對接；滾壓拉伸機構(gòu)安裝于漏斗一上部，漏斗一與滾篩分離機構(gòu)的入料口連通，滾篩分離機構(gòu)的煙紙出料口與煙紙壓縮裝置通過漏斗二連通。

進一步的，振動篩還設(shè)置有煙末落料口；振動篩的煙絲落料口和煙末落料口為用篩網(wǎng)覆蓋的孔，煙絲落料口使用的篩網(wǎng)的目數(shù)為10 ～16目，煙末落料口使用的篩網(wǎng)的目數(shù)為50～70目；煙絲落料口的正下方設(shè)置煙絲回收倉，煙末落料口的正下方設(shè)置煙末回收倉。

進一步的，滾筒傾斜角度為5～8°，滾筒的入料口高于出料口。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)效果有：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠完成煙紙和煙絲的徹底分離，還能對煙絲和煙末進行進一步的篩分，功能更加完善。

本發(fā)明采用將煙支縱向拉伸的方式，經(jīng)分離后的煙紙成筒狀，不容易產(chǎn)生碎紙片，煙絲沒有紙屑，提高了煙絲質(zhì)量。同時過濾嘴連接的煙絲也徹底分離，提高了質(zhì)量。