[發明專利]一種具有疏油特性的微納米釉質的陶瓷碗及其制備方法

在審

• 申請號: 201710261472.6
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN107056262A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 楊史奮
• 申請（專利權）人: 楊史奮
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/622;C04B35/80;C04B41/86;C03C8/14
• 代理公司: 廣東廣信君達律師事務所44329
• 代理人: 楊曉松

技術領域

本發明屬于陶瓷碗技術領域，特別涉及一種具有疏油特性的微納米釉質的陶瓷碗及其制備方法。

背景技術

陶瓷碗在中國有著悠久的歷史，作為生活的重要組成部分與人們的日常生活密切相關，是飲食活動中不可缺少的最為重要的用具。中國自古就有用瓷土、石英砂等原料燒制精細的陶瓷碗，作為飲食器皿并因其實用性和審美性沿用至今；傳統陶瓷碗存在著疏油特性差的缺點，使用過程中除油采用大量洗潔精，導致對環境的污染問題，也不利于飲食健康與安全。因此，急需開發一種疏油特性的陶瓷碗，以提高陶瓷碗的使用體驗。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術中存在的缺點與不足，提供一種具有疏油特性的微納米釉質的陶瓷碗及其制備方法。

本發明的目的通過下述技術方案實現：一種具有疏油特性的微納米釉質的陶瓷碗，由以下重量份的原料制成：二氧化硅50-55份、納米碳化硅15-20份、鋁礬土15-25份、玻璃纖維3-8份、氯鉑酸0.5-1份、托瑪琳微粉0.5-1份、膨潤土13-22份、天然油石9-16份、碳化鉻5-10份、氮化鋯8-12份、無水硅酸鈉5-10份、雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2-4份、羥丙基瓜爾膠4.5-6.5份；微納米釉質組分50份；

所述的微納米釉質組分包括以下重量份的原料：硫酸鎂0.02份、非晶態石英顆粒32.3份、白玉菩提0.5份、鉀長石2份、硫酸銅0.06份、氧化鈷2份、納米銀0.06份、氮化硼0.02份、硅藻泥2份、硅油0.1份、純堿0.2份、磁粉0.2份、滲碳體0.3份、雞血石2份、碳化鈮0.04份、稀土混合物2份、石墨粉0.5份、滑石粉5份、碳粉0.2份、磷鎢酸0.5份。

上述的有疏油特性的微納米釉質的陶瓷碗的制備方法，由以下制備方法制備獲得：

(1)取二氧化硅、納米碳化硅、鋁礬土、玻璃纖維、托瑪琳微粉、膨潤土、天然油石和無水硅酸鈉混合均勻，粉碎，過150-200目篩后浸泡于8-10倍量的15％過氧化氫水溶液中，浸泡1-2h，再用膠體磨在1500-2000r/min的轉速下研磨30-40min，將研磨后的漿液在低于-15℃的溫度下靜置0.5-1h，再置于常溫下超聲波處理30-40min，過濾，洗滌干凈，烘干，待用；

(2)取碳化鉻、氮化鋯、氯鉑酸、雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯、羥丙基瓜爾膠與步驟(1)制得的粉體混合均勻，加適量的水打漿制成濃度為50-80％的漿液，紫外光照射2-3h，再加入余下原料，水浴加熱至95℃，在1500-2000r/min的轉速下研磨30min，然后將研磨后的漿料放入模具中通過真空壓力注漿成型，成型壓力為35MPa；

(3)將步驟(2)制得的生坯在55-65℃的溫度下進行干燥，干燥至坯料含水量低于3％；

(4)將上述得到的干坯置于熱等靜壓燒結爐內進行處理，以氮氣作為加壓介質，加壓100-120MPa,升溫至1250-1350℃,保溫1.5-2.5h,隨爐冷卻至常溫，獲得干坯；

(5)將微納米釉質組分按比例配好，放入球磨機中進行研磨，細度達450-500目，過篩配制成釉料；

(6)對步驟(4)獲得的干坯進行彩繪，再采用步驟(5)獲得的釉料進行上釉，然后進行氣氛壓力燒結處理：首先在3-4MPa的H₂氣氛下升溫至830-870℃，保溫1-2h，再在2-3MPa的N₂氣氛下升溫至1300℃，保溫2-3h，最后在真空狀態下降溫至720-780℃，保溫0.5-1h，隨爐冷卻常溫，包裝即得成品。

本發明相對于現有技術具有如下的優點及效果：

本發明的具有疏油特性的微納米釉質的陶瓷碗，通過獨特的陶瓷碗配方和微納米釉質的配方；以及1300℃高溫燒制的獨特燒制工藝；實現了制備獲得的陶瓷碗由于表面的微納米釉質層具有較好的疏油特性。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限于此。

實施例1

本發明提供了一種具有疏油特性的微納米釉質的陶瓷碗，由以下重量份的原料制成：二氧化硅50份、納米碳化硅15份、鋁礬土15份、玻璃纖維3份、氯鉑酸0.5份、托瑪琳微粉0.5份、膨潤土13份、天然油石9份、碳化鉻5份、氮化鋯8份、無水硅酸鈉5份、雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯2份、羥丙基瓜爾膠4.5份；微納米釉質組分50份；