[發(fā)明專利]一種搓齒機(jī)的頂尖機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710260818.0
• 申請(qǐng)日: 2017-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN107096930A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王柏然
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連金華德精密軸有限公司
• 主分類號(hào): B23B23/00
• 分類號(hào): B23B23/00
• 代理公司: 大連一通專利代理事務(wù)所(普通合伙)21233
• 代理人: 王麗英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種搓齒機(jī)，具體的說是一種搓齒機(jī)的頂尖機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著漸開線花鍵在汽車行業(yè)中使用已經(jīng)越來越普遍，搓齒機(jī)在漸開線花鍵加工領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多，搓齒機(jī)以加工產(chǎn)品精度高、效率高、性價(jià)比高等優(yōu)勢(shì)逐步占領(lǐng)了漸開線加工行業(yè)的領(lǐng)域。但隨著漸開線花鍵使用的普及和推廣，對(duì)于漸開線花鍵的加工的要求和尺寸精度也就越來越高，加工難度也越來越大。目前，搓齒機(jī)的頂尖機(jī)構(gòu)一般為線性導(dǎo)軌與尾座相結(jié)合，頂尖放置在尾座內(nèi)，當(dāng)開始加工時(shí)，線性導(dǎo)軌行走至限位開關(guān)處時(shí)停止，此時(shí)頂尖頂住產(chǎn)品進(jìn)行加工，但由于產(chǎn)品的頂尖孔大小不一致，很容易導(dǎo)致初始調(diào)整時(shí)產(chǎn)品是在夾緊狀態(tài)，但其余產(chǎn)品是松開狀態(tài)，當(dāng)滾壓時(shí)產(chǎn)品可以前后竄動(dòng)，此時(shí)會(huì)對(duì)產(chǎn)品的漸開線花鍵的尺寸和精度造成了影響，無法保證產(chǎn)品的連續(xù)加工的質(zhì)量和性能，給產(chǎn)品的使用帶來隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠保證加工連續(xù)性，對(duì)產(chǎn)品精度和質(zhì)量沒有影響的搓齒機(jī)的頂尖機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明主要是針對(duì)現(xiàn)有搓齒機(jī)頂尖尾座部分的改進(jìn)，具體技術(shù)方案如下：

本發(fā)明主要包括有尾座和頂尖，頂尖安裝在尾座上，本發(fā)明還包括有頂尖套筒、拉桿、第一彈簧、第二彈簧以及端蓋，其中尾座的軸向中心孔內(nèi)設(shè)頂尖套筒，所述頂尖套筒的軸向前端伸出尾座的中心孔，所述尾座的軸向中心孔的后部設(shè)端蓋，端蓋將尾座后端封閉；所述頂尖套筒的軸向中心孔為變徑孔，該變徑孔為直徑由大致小的三段，即前段孔、中段孔以及后段孔，頂尖套筒的軸向前端部設(shè)頂尖，頂尖的桿部與頂尖套筒的前段孔相接，頂尖的尖部伸出頂尖套筒的前段孔；由上述端蓋的軸向中心位置向頂尖套筒內(nèi)伸入一根拉桿，該拉桿的前端具有一個(gè)直徑大于頂尖套筒的前段孔直徑并且小于頂尖套筒的中段孔直徑的圓臺(tái)，該圓臺(tái)的前端面頂在頂尖套筒的中段孔前孔壁上；所述拉桿上套接兩根彈簧，即第一彈簧和第二彈簧，其中第一彈簧的外徑小于頂尖套筒的中段孔直徑，第一彈簧的前端頂在上述圓臺(tái)的后端面上，第一彈簧的后端頂在上述端蓋的前端面上；所述第二彈簧的外徑大于頂尖套筒的中段孔直徑并且小于頂尖套筒的后段孔直徑，第二彈簧的前端頂在后段孔前孔壁上，第二彈簧的后端頂在上述端蓋的前端面上；所述拉桿靠近其后端位置設(shè)拉桿螺母。

作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，所述頂尖套筒的外周壁上設(shè)條形的鍵槽，尾座上設(shè)端部伸至該鍵槽內(nèi)的定位銷，以實(shí)現(xiàn)對(duì)定位套筒位置的限位和調(diào)整。

本發(fā)明的工作大致如下：

非工作狀態(tài)時(shí)，第一彈簧和第二彈簧處于壓縮狀態(tài)，工作狀態(tài)時(shí)，尾座由伺服電機(jī)帶動(dòng)向前移動(dòng)，第一彈簧和第二彈簧被進(jìn)一步壓縮，使拉桿向后移動(dòng)，在拉桿后有限位開關(guān)，當(dāng)搓齒機(jī)尾座拉桿上的拉桿螺母觸碰到限位開關(guān)時(shí)，給機(jī)床啟動(dòng)信號(hào)，此時(shí)機(jī)床開始加工；當(dāng)加工完畢后，伺服電機(jī)帶動(dòng)尾座后退，彈簧和彈簧分別給搓齒機(jī)頂尖套筒和搓齒機(jī)尾座拉桿彈力，使頂尖能夠復(fù)位。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、不會(huì)影響產(chǎn)品的加緊狀態(tài)，保證滾壓時(shí)產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及花鍵的加工穩(wěn)定；

2、保證加工的連續(xù)性，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和精度；

3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便；

4、提高工廠加工效率，降低作業(yè)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

接下來就結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明

如圖1所示，尾座3的軸向中心孔內(nèi)設(shè)頂尖套筒2，該頂尖套筒的外周壁上設(shè)條形的鍵槽，尾座上設(shè)端部伸至該鍵槽內(nèi)的定位銷4，以實(shí)現(xiàn)對(duì)定位套筒位置的限位和調(diào)整；所述頂尖套筒的軸向前端伸出尾座的中心孔，所述尾座的軸向中心孔的后部設(shè)與尾座固定的端蓋8，端蓋將尾座后端封閉；所述頂尖套筒的軸向中心孔為變徑孔，該變徑孔為直徑由大致小的三段，即前段孔2-1、中段孔2-2以及后段孔2-3，頂尖套筒的軸向前端部設(shè)頂尖1，頂尖的桿部與頂尖套筒的前段孔以莫氏錐度配合，頂尖的尖部伸出頂尖套筒的前段孔；由上述端蓋的軸向中心位置向頂尖套筒內(nèi)伸入一根拉桿5，該拉桿的前端具有一個(gè)直徑大于頂尖套筒的前段孔直徑并且小于頂尖套筒的中段孔直徑的圓臺(tái)5-1，該圓臺(tái)的前端面頂在頂尖套筒的中段孔前孔壁上；所述拉桿上套接兩根彈簧，即第一彈簧6和第二彈簧7，其中第一彈簧的外徑小于頂尖套筒的中段孔直徑，第一彈簧的前端頂在上述圓臺(tái)的后端面上，第一彈簧的后端頂在上述端蓋的前端面上；所述第二彈簧的外徑大于頂尖套筒的中段孔直徑并且小于頂尖套筒的后段孔直徑，第二彈簧的前端頂在后段孔前孔壁上，第二彈簧的后端頂在上述端蓋的前端面上；所述拉桿靠近其后端位置設(shè)拉桿螺母9。