[發(fā)明專(zhuān)利]一種抗污霉碳纖維滌綸線及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710260708.4
• 申請(qǐng)日: 2017-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106917170A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳磊;朱德勝;何沖
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北名仁紡織科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D02G3/04
• 分類(lèi)號(hào): D02G3/04;D02G3/44;D06B3/04;D06B15/00
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,陳璐

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗污霉碳纖維滌綸線及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

防污和易去污加工是兩個(gè)效果相反的加工。一方面，紡織品經(jīng)過(guò)三防整理后一般情況下污物很難沾染，但污物一旦沾染上以后由于三防紡織品本身難以潤(rùn)濕，從而使沾染上的污物難以去除；另一方面，紡織品如果做了易去污整理，一般親水性較高，就很難再做具有較好效果的防污整理。但新一代的防污易去污整理劑在分子結(jié)構(gòu)上做了很大的改進(jìn)，在其分子鏈上同時(shí)具有親水基團(tuán)和拒水基團(tuán)(Rf)，當(dāng)經(jīng)過(guò)防污易去污整理的紡織品暴露在空氣中時(shí)拒水基團(tuán)定向排列在纖維外部，而親水基團(tuán)蜷曲在纖維內(nèi)部，從而表現(xiàn)出“拒污”性能，而當(dāng)其置于水中時(shí)，親水基團(tuán)和拒水基團(tuán)所在的空間位置發(fā)生翻轉(zhuǎn)，織物表現(xiàn)出親水性能，從而體現(xiàn)出易去污性能。這樣，防污和易去污整理(SG-SR)就能夠統(tǒng)一起來(lái)，可以做到基本不影響各自的性能。

棉作為傳統(tǒng)的紡織材料，容易被污染，因此通常不以其作為抗污染紡織面料材料。但是，由于其良好的觸感，又多為人們所青睞，所以，以棉作為材料生產(chǎn)抗污紡織面料的技術(shù)開(kāi)發(fā)很有必要。同時(shí)，基于碳纖維的材料有很多良好的性能，其應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，是一種提高紗線性能的潛在材料。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種抗污霉碳纖維滌綸線及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明所提供的抗污霉碳纖維滌綸線不僅耐久耐用，而且具有較為光滑的手感，可以防油污、易清潔。

本發(fā)明所提供的技術(shù)方案如下：

一種抗污霉碳纖維滌綸線，為碳纖維/精梳棉混紡紗與碳纖維/滌綸纖維混紡紗的混紡線。

具體的，碳纖維/精梳棉混紡紗的密度為250～255根/10cm，碳纖維/滌綸纖維混紡紗的密度為215～220根/10cm。

具體的，碳纖維/精梳棉混紡紗的號(hào)數(shù)為9.0～9.2tex，碳纖維/滌綸纖維混紡紗的號(hào)數(shù)為9.2～9.5tex。

具體的，碳纖維/精梳棉混紡紗中，碳纖維與精梳棉的混紡比為40～45：45～50；碳纖維/滌綸纖維混紡紗的各條紗線中，碳纖維與滌綸纖維的混紡比為40～45：45～50。

具體的，碳纖維/精梳棉混紡紗與碳纖維/滌綸纖維混紡紗的混紡比為32～37：42～45。

本發(fā)明還提供了一種抗污霉碳纖維滌綸線的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

1)碳纖維與精梳棉混紡，得到碳纖維/精梳棉混紡紗；

2)碳纖維與滌綸纖維混紡，得到碳纖維/滌綸纖維混紡紗；

3)碳纖維/精梳棉混紡紗與碳纖維/滌綸纖維混紡紗混紡，得到混紡線；

4)對(duì)步驟3)得到的混紡線進(jìn)行浸軋；

5)將經(jīng)過(guò)浸軋的混紡線在150～160℃條件下烘干1～2min；

6)將經(jīng)過(guò)烘干的混紡線在165～175℃條件下烘焙3～4min，得到抗污霉碳纖維滌綸線。

具體的，步驟1)中：

碳纖維與精梳棉的混紡比為40～45：45～50；

得到的碳纖維/精梳棉混紡紗的密度為250～255根/10cm；

得到的碳纖維/精梳棉混紡紗的號(hào)數(shù)為9.0～9.2tex。

具體的，步驟2)中：

碳纖維與滌綸纖維的混紡比為40～45：45～50；

得到的碳纖維/滌綸纖維混紡紗的密度為215～220根/10cm；

得到的碳纖維/滌綸纖維混紡紗的號(hào)數(shù)為9.2～9.5tex。

具體的，步驟3)中：碳纖維/精梳棉混紡紗與碳纖維/滌綸纖維混紡紗的混紡比為32～37：42～45。

本發(fā)明所提供的抗污霉碳纖維滌綸線為由碳纖維、精梳棉和滌綸纖維這三種纖維合理搭配生產(chǎn)出的紗線，不僅耐久耐用，而且具有較為光滑的手感，可以防油污、易清潔，可作為一種高性能的紗線運(yùn)用于多種場(chǎng)景。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

抗污霉碳纖維滌綸線1的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

1)碳纖維與精梳棉按混紡比45：45混紡，得到密度為255根/10cm、號(hào)數(shù)為9.0tex的碳纖維/精梳棉混紡紗；

2)碳纖維與滌綸纖維按混紡比45：45混紡，得到密度為220根/10cm、號(hào)數(shù)為9.2tex的碳纖維/滌綸纖維混紡紗；

3)碳纖維/精梳棉混紡紗與碳纖維/滌綸纖維混紡紗按混紡比37：42混紡，得到混紡線；

4)對(duì)步驟3)得到的混紡線進(jìn)行浸軋；

5)將經(jīng)過(guò)浸軋的混紡線在160℃條件下烘干1min；