[發明專利]一種織物處理工藝

在審

• 申請號: 201710260624.0
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN107145130A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 李倫
• 申請（專利權）人: 上海絲綢集團品牌發展有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種織物處理工藝，具體是指一種棉織物的前處理工藝。

背景技術

未經染整加工的織物統稱為原布或坯布，其中僅少量供應市場，絕大多數原布尚需在印染廠進一步加工成漂布、色布或花布以供給消費者使用。坯布中常含有相當數量的雜質，其中有棉纖維伴生物及雜質、織造時經紗上漿料、化纖上油劑以及在紡織過程中沾附的油污等。這些雜質污物如不除去，不但影響織物色澤、手感，而且影響織物吸濕性能，使織物上色不均勻，色澤不鮮艷，還影響染色牢度。前處理的目的就是在使坯布受損很小的條件下，除去織物上的各類雜質，使坯織物成為潔白、柔軟并有良好潤濕性能的染印半制品。前處理是印染加工的準備工序，也稱為練漂，對于棉及棉型織物的前處理有準備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等工序，工藝流程較長，使用的設備也多。經過這些加工過程，可以除去棉纖維中的天然雜質及紡織過程中帶來的漿料污物，獲得純凈的棉織物，為后續印、染工序提供合格的半制品。本專利申請的發明人在實踐中發現，進一步結合附圖1，現有技術中，棉織物的前處理工藝大多是由人工進行操作，智能化程度低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，提供一種智能化程度更高可以更好的實現無人化操作的織物處理工藝。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為：一種織物處理工藝，它包括如下步驟，

第一步，建立水質自動處理模塊、制劑自動處理模塊、坯布自動處理模塊、燒毛模塊、退漿模塊、煮練模塊、漂白模塊和絲光模塊；

第二步，通過智能機器人、智能流水線代替人工，將步驟一中的各模塊進行自動化調試與設置；

第三步，建立智能控制中心；

第四步，由操作者在智能控制中心上預設好所需要處理的織物的屬性、處理要求和處理參數；第五步，由智能控制中心自動控制各執行模塊按預設好的流程自動進行處理。

作為改進，整個處理過程中由自動攝像機器人全程錄像。

作為改進，整個處理過程中需要人工識別的地方由智能控制中心自動將數據傳輸給人工進行識別。

作為優選，所述的燒毛模塊包括燃氣燒毛與赤熱金屬表面燒毛兩種并列的可選子模塊。

作為優選，所述的退漿模塊包括酶退漿、堿及堿酸退漿和氧化劑退漿三種并列的可選子模塊。

采用上述結構后，本發明具有如下有益效果：本發明創造性的把傳統的流程工藝模塊化，每個獨立的模塊均由機器人或自動化設備實現無人化操作，然后各個模塊由智能控制中心統一調度完成織物的處理。另外各模塊中還包含一些并列的可選子模塊，實踐時可以多線同時操作，效率更高。全自動化操作，可以連續作業，生產速度快，需要人工干預的地方，通過遠程干預，解放了工人。

綜上所述，本發明提供了一種智能化程度更高可以更好的實現無人化操作的織物處理工藝。

附圖說明

圖1是現有技術中織物處理工藝的流程示意圖。

圖2是本發明織物處理工藝涉及的模塊化結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明。

結合附圖2，一種智能化程度更高可以更好的實現無人化操作的織物處理工藝。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為：一種織物處理工藝，它包括如下步驟，

第一步，建立水質自動處理模塊、制劑自動處理模塊、坯布自動處理模塊、燒毛模塊、退漿模塊、煮練模塊、漂白模塊和絲光模塊；

第二步，通過智能機器人、智能流水線代替人工，將步驟一中的各模塊進行自動化調試與設置；

第三步，建立智能控制中心；

第四步，由操作者在智能控制中心上預設好所需要處理的織物的屬性、處理要求和處理參數；第五步，由智能控制中心自動控制各執行模塊按預設好的流程自動進行處理。

作為改進，整個處理過程中由自動攝像機器人全程錄像。

作為改進，整個處理過程中需要人工識別的地方由智能控制中心自動將數據傳輸給人工進行識別。

作為優選，所述的燒毛模塊包括燃氣燒毛與赤熱金屬表面燒毛兩種并列的可選子模塊。

作為優選，所述的退漿模塊包括酶退漿、堿及堿酸退漿和氧化劑退漿三種并列的可選子模塊。