[發(fā)明專利]一種管式超濾膜組件的清洗系統(tǒng)及清洗方法

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• 申請日: 2017-04-14
• 公開（公告）號: CN106861442A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 陶晉;鄧俊平
• 申請（專利權）人: 湖南北控威保特環(huán)境科技股份有限公司
• 主分類號: B01D65/02
• 分類號: B01D65/02;B01D63/06;B01D61/14
• 代理公司: 長沙朕揚知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)43213
• 代理人: 楊斌

技術領域

本發(fā)明屬于水處理技術領域，具體涉及一種管式超濾膜組件的清洗系統(tǒng)及清洗方法。

背景技術

膜分離技術是指以天然或人工合成的材料為介質(zhì)，在外加推動力(能量、壓力差等)作用下，對多組分體系進行分離、提純和濃縮的方法。與傳統(tǒng)方法相比，具有效率高、能耗低、過程簡單、占地面積小、無二次污染等優(yōu)點，廣泛應用于石油化工、海水淡化、食品加工和市政污水處理等方面。膜分離技術面臨的巨大挑戰(zhàn)就是膜污染問題，在分離過程中，待處理液中溶解的大分子或者懸浮顆粒會在膜孔壁和膜表面沉積，堵塞膜孔，降低膜通量，縮短膜的使用壽命，增加能耗和運行成本。

膜清洗是一條有效降低膜污染的途徑，現(xiàn)有管式膜處理系統(tǒng)均設有清洗系統(tǒng)，但由于各運營人員的專業(yè)技術水平和責任心的差異，經(jīng)常存在膜處理系統(tǒng)該清洗時不清洗，或者清洗時參數(shù)控制不當，長期以往，降低膜通量，嚴重時造成膜組件不可逆的破壞，縮短膜使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服以上背景技術中提到的不足和缺陷，提供一種清洗及時、清洗參數(shù)控制恰當、不易損壞膜組件的管式超濾膜組件的清洗系統(tǒng)及清洗方法。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提出的技術方案為：

一種管式超濾膜組件的清洗系統(tǒng)，包括超濾清洗箱，所述超濾清洗箱連接一自來水管，所述自來水管上安裝一自來水閥，所述超濾清洗箱上設有清洗液位計、電加熱棒和溫度計，超濾清洗箱的底部連接一清洗進水管，所述清洗進水管上安裝一進水泵，所述進水泵進水前段管路上安裝有清洗進水閥，進水泵出水后段管路上安裝有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵出水后段管路連接至管式超濾膜組件的進水端，所述管式超濾膜組件清液側(cè)連接一清洗循環(huán)管，所述清洗循環(huán)管的另一端連接至超濾清洗箱，清洗循環(huán)管上安裝一清液清洗閥，管式超濾膜組件濃水側(cè)通過管道連接至沉淀池，所述沉淀池上連接一濃水清洗管和一濃水回流管，所述濃水清洗管的另一端連接至超濾清洗箱，濃水清洗管上安裝有濃水清洗閥，所述濃水回流管的另一端連接至循環(huán)泵的進水端，濃水回流管上安裝有濃水回流閥，所述清洗系統(tǒng)還包括一清洗控制單元，所述清洗控制單元包括過程控制器和上位機，所述過程控制器和上位機通信連接，所述自來水閥、清洗液位計、電加熱棒、進水泵、清洗進水閥、循環(huán)泵、清液清洗閥、濃水清洗閥和濃水回流閥均與所述過程控制器電連接。本發(fā)明通過清洗控制單元對管式超濾膜組件的運行數(shù)據(jù)進行實時采集和分析，智能化控制管式超濾膜組件的清洗時間、清洗周期和清洗操作控制參數(shù)，及時對管式超濾膜組件進行清洗，有效恢復膜通量，延長膜系統(tǒng)的使用壽命，有效避免了人工操作清洗時的不及時或者清洗時參數(shù)控制不佳造成的清洗效果差以及對管式超濾膜組件產(chǎn)生不可逆破壞的情況。

進一步的，所述清洗系統(tǒng)還包括一酸清洗劑儲罐，所述酸清洗劑儲罐通過一酸清洗劑加藥泵與所述超濾清洗箱連接，酸清洗劑儲罐上設有酸清洗劑液位計，所述超濾清洗箱上設有清洗pH計，所述酸清洗劑加藥泵、酸清洗劑液位計和清洗pH計均與所述過程控制器電連接。如此，該清洗系統(tǒng)不僅可對管式超濾膜組件進行智能化清水沖洗，還可對其進行智能化酸洗。

更進一步的，所述清洗系統(tǒng)還包括一堿清洗劑儲罐，所述堿清洗劑儲罐通過一堿清洗劑加藥泵與所述超濾清洗箱連接，堿清洗劑儲罐上設有堿清洗劑液位計，所述超濾清洗箱上設有清洗pH計，所述堿清洗劑加藥泵、堿清洗劑液位計和清洗pH計均與所述過程控制器電連接。如此，該清洗系統(tǒng)不僅可對管式超濾膜組件進行智能化清水沖洗和酸洗，而且可對其進行智能化堿洗。

進一步的，所述進水泵出水后段管路上安裝有進水流量計和進水止回閥，所述濃水回流管上安裝有濃水止回閥，所述循環(huán)泵出水后段管路上安裝有循環(huán)流量計，所述清洗循環(huán)管上安裝有產(chǎn)水流量計，所述進水流量計、循環(huán)流量計和產(chǎn)水流量計均與所述過程控制器電連接。

進一步的，所述沉淀池的底部連接一污泥回流管，所述污泥回流管上安裝一污泥回流閥。清洗水經(jīng)管式超濾膜組件濃水側(cè)流出后經(jīng)沉淀池沉淀后，在沉淀池底部形成的污泥經(jīng)該污泥回流管排出，可回收利用，提高資源利用率。所述超濾清洗箱的底部安裝一清洗排空閥，所述污泥回流閥和所述清洗排空閥均與所述過程控制器電連接。清水清洗、酸洗或堿洗操作結(jié)束后可通過該清洗排空閥將超濾清洗箱內(nèi)的水放空。

進一步的，所述清洗控制單元還包括一進水泵變頻器和一循環(huán)泵變頻器，所述進水泵變頻器和循環(huán)泵變頻器的輸入端均與所述過程控制器電連接，進水泵變頻器的輸出端與所述進水泵電連接，循環(huán)泵變頻器的輸出端與所述循環(huán)泵電連接。