[發明專利]以鉬尾礦為主體原料的保溫陶瓷裝飾線條及其生產方法

在審

• 申請號: 201710259874.2
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN107226711A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 田建軍;田小可
• 申請（專利權）人: 安徽省隆達建材科技有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B33/132;C04B33/24;C03C8/14
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 郭俊玲

1.以鉬尾礦為主體原料的保溫陶瓷裝飾線條，其特征在于：所述保溫陶瓷裝飾線條包括具有保溫作用的發泡陶瓷基礎材料、發泡陶瓷防變形骨料以及裝飾釉料，所述發泡陶瓷材料作為發泡陶瓷裝飾線條的基礎材料,所述發泡陶瓷基礎材料與發泡陶瓷防變形骨料之間的比例為55%～75％：45%～25％，每平米施所述裝飾釉料范圍為50g～300g。

2.根據權利要求1所述的以鉬尾礦為主體原料的保溫陶瓷裝飾線條，其特征在于，所述發泡陶瓷基礎材料原料質量百分組成包括：鉬尾礦55％～75％，頁巖10％～20％，燒煤矸石4％～20％，混合泥0.5～15％，減水劑0.1％～0.8％，發泡劑0.10％～0.80％。

3.根據權利要求2所述的以鉬尾礦為主體原料的保溫陶瓷裝飾線條，其特征在于，發泡陶瓷基礎材料經施法球磨成水分在30％～32%，流速50～100″，細度2.0%～2.5%、容重1.75～1.85 kg/m³的泥漿。

4.根據權利要求3所述的以鉬尾礦為主體原料的保溫陶瓷裝飾線條，其特征在于，所述發泡陶瓷防變形骨料為莫來石砂或堇青石砂，且所述發泡陶瓷基礎材料與所述發泡陶瓷防變形骨料之間的比例為55%～75％：25%～45％。

5.根據權利要求4所述的以鉬尾礦為主體原料的保溫陶瓷裝飾線條，其特征在于，所述裝飾釉料質量百分組成包括鉬尾礦65％～85％，石灰石3％～15％，膨潤土0.5～10％，燒氧化鋅0.5～5％，色料0％～8％，減水劑0.1％～0.8％，裝飾釉料厚度1-1.5mm。

6.根據權利要求5所述的一種以鉬尾礦為主體原料的保溫陶瓷裝飾線條的生產方法，所述擠出成型方法包括以下步驟：

1）配料：將發泡陶瓷基礎材料、發泡陶瓷防變形骨料以及裝飾釉料分別質量百分比稱重；

2）球磨：將發泡陶瓷基礎材料、水加入球磨機內球磨，控制泥漿水分在30％～32%，流速50～100″，細度2.0%～2.5%、容重1.75～1.85 kg/m³，按照配合投入一定質量骨料，球磨0.5～1小時，放漿；釉料水分35％～38%，流速25～50″，細度0.4%～0.6%、容重1.58～1.72kg/m³；

3）泥漿過篩、陳腐：泥漿過20目、40目、60目三道篩，漿池攪拌陳腐不少于24小時；

4）壓濾脫水、真空練泥陳腐：將泥漿通過壓濾工藝過程，制成泥餅，泥餅水分控制在12％～14％，將壓濾脫水后的泥餅近真空練泥機混煉脫出泥餅中的空氣，并在陰濕環境下陳腐48小時；

5）擠出成型：脫水、混煉、陳腐后的泥條經擠出成型機和切割機成型切割為裝飾線條坯體；

6）干燥：坯體在履帶式微波干燥窯內干燥，控制干燥后坯體水分＜1%；

7）噴釉：裝飾線條坯體在釉線上甩釉打點方式裝飾成石材花紋；

8）燒成：上釉后的坯體經窯頭底漿機涂耐火底漿后，進入輥道窯燒成，燒成溫度在1150℃～1210℃間；

9）磨邊切割：出窯合格產品經磨邊切割成裝飾線條成品。

7.根據權利要求6所述的一種以鉬尾礦為主體原料的保溫陶瓷裝飾線條的生產方法，其特征在于，所述保溫陶瓷裝飾線條，其體積密度在500 ～1500kg/m³之間，導熱系數0.10～0.15 W/(m.k)之間，抗折強度＞5 Mpa。