[發明專利]一種高精密無工藝邊LED線路板成型工藝

有效

• 申請號: 201710259697.8
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN106900139B
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 楊曉彬;胡漢民;宋強;郭建峰
• 申請（專利權）人: 勝宏科技(惠州)股份有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 惠州創聯專利代理事務所(普通合伙) 44382
• 代理人: 孔德超

本發明提供一種高精密無工藝邊LED線路板成型工藝,包括步驟:針對LED線路板的產品外形進行鑼板設計,并在PNL板內每個LED線路板的外形邊設計輔助工藝邊,在輔助工藝邊上設置定位孔和光學點；根據鑼板設計，利用輔助工藝邊上的定位孔進行定位，對每個LED線路板進行粗鑼加工，將PNL板鑼成保留輔助工藝邊的SET板；利用輔助工藝邊上的光學點進行定位，使用CCD光學鑼機完成對LED線路板的精鑼，再去除SET板內每個LED線路板的輔助工藝邊。

技術領域

本發明涉及線路板制造領域，尤其涉及一種高精密無工藝邊LED線路板成型工藝。

背景技術

在一些電子產品中，由于本身體積小，內部空間緊湊，線路板制作成型時要求線路板上無工藝邊，以盡可能減少線路板所占的空間，而沒有工藝邊進行輔助定位，就必須采用特殊的定位成型方法，目前對于無工藝邊的線路板的成型方式為板內定位孔成型，模沖成型，板邊靠pin成型。第一種成型方式依靠設置在線路板內的定位孔作用，在鑼板成型時由于鑼刀的施力對板的沖擊較大，造成的外形公差較大，外形公差大于0.1mm；第二種成型方式依靠沖壓模型加工，存在沖型邊粗糙，金屬面壓傷等品質風險；第三種成型方式依靠在板邊設定輔助pin進行加工，由于僅靠多根PIN針定位，也易受力偏移，存在定位偏移板角鑼線傾斜凹凸不平，影響客戶端整體產品拼裝。以上三種方式均無法滿足外形加工精密度要求較高的LED線路板的制作需求。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種高精密無工藝邊LED線路板成型工藝,包括步驟:

針對LED線路板的產品外形進行鑼板設計,并在PNL板內每個LED線路板的外形邊設計輔助工藝邊,在輔助工藝邊上設置定位孔和光學點；

根據鑼板設計，利用輔助工藝邊上的定位孔進行定位，對每個LED線路板進行粗鑼加工，將PNL板鑼成保留輔助工藝邊的SET板；

利用輔助工藝邊上的光學點進行定位，使用CCD光學鑼機完成對LED線路板的精鑼，再去除SET板內每個LED線路板的輔助工藝邊。

優選的，進行鑼板設計時，在LED線路板的兩側分別設計一輔助工藝邊。

進一步的，進行鑼板設計時，對每個LED線路板設計4個定位孔和4個光學點，定位孔和光學點成對設置于LED線路板的輔助工藝邊的兩端。

進一步的，進行鑼板設計時，設置于定位孔設計為空心圓，光學點設計為同心圓。

優選的，CCD光學鑼機的吸附工作臺面的靜壓＞70KPA。

本發明提供的高精密無工藝邊LED線路板成型工藝，對LED線路板進行鑼板成型，先通過預先設計的輔助工藝邊和定位孔提供粗鑼的定位支撐，避免粗鑼時因鑼刀施加在線路板上的力較大從而造成外形尺寸偏差，然后使用加工精密度較高的光學鑼機通過光學點定位進行精鑼修正，最后去除設在LED線路板的外形邊上的輔助工藝邊，由于精鑼是在粗鑼基礎上進行修正，對LED線路板施力較小，在僅通過CCD光學鑼機的吸附工作臺面配合光學點定位的情況下也不易造成加工過程中的定位偏移，可以有效降低外形尺寸公差，提高加工精密度，保證無工藝邊的LED線路板產品品質。

附圖說明

圖1是發明提供的高精密無工藝邊LED線路板成型工藝實施例中PNL板設計示意圖。

圖2是本發明提供的高精密無工藝邊LED線路板成型工藝實施例中LED線路板輔助邊設計示意圖。

具體實施方式

為便于本領域技術人員理解本發明，下面將結合具體實施例和附圖對本發明作進一步詳細描述。