[發(fā)明專利]一種共混纖維吸聲材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710259521.2 | 申請日： | 2017-04-20 |
| 公開（公告）號： | CN107177933A | 公開（公告）日： | 2017-09-19 |
| 發(fā)明（設計）人： | 樊超;聶京凱;田一;王廣克;劉曉圣;何強;侯東;陳新;韓鈺;龔列謙;劉主光;易永利;林琳;陳建勝 | 申請（專利權(quán)）人： | 全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院;國家電網(wǎng)公司;國網(wǎng)浙江省電力公司;國網(wǎng)浙江省電力公司溫州供電公司 |
| 主分類號： | D04H1/46 | 分類號： | D04H1/46;D04H1/4382;D04H1/4234;D04H1/4342;G10K11/162 |
| 代理公司： | 北京安博達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11271 | 代理人： | 徐國文 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 纖維 吸聲材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種共混纖維吸聲材料，其特征在于，所述吸聲材料為金屬纖維和高分子纖維復合而成的纖維氈，所述金屬纖維為鋁纖維，所述高分子纖維為芳綸纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共混纖維吸聲材料，其特征在于：所述金屬纖維的直徑為30～120μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共混纖維吸聲材料，其特征在于：所述高分子纖維的直徑為12～50μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共混纖維吸聲材料，其特征在于：所述金屬纖維和高分子纖維的混編質(zhì)量比為1：0.25～2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共混纖維吸聲材料，其特征在于：所述纖維氈的面密度為1000～3000g/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共混纖維吸聲材料，其特征在于：所述纖維氈的厚度為1～10cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共混纖維吸聲材料，其特征在于：所述纖維氈的背腔空氣層厚度為0～10cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共混纖維吸聲材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)對金屬纖維進行熱處理退火；
(2)用開松機混合金屬纖維和高分子纖維；
(3)用氣壓送棉箱進一步混合金屬纖維和高分子纖維；
(4)用梳理機梳理氣壓送棉箱輸送出的金屬纖維與高分子纖維；
(5)用鋪網(wǎng)機將梳理機輸送的纖維網(wǎng)鋪設成纖維氈；
(6)用針刺加固法加固纖維氈；
(7)用卷繞機修剪得共混纖維吸聲材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種共混纖維吸聲材料的制備方法，其特征在于，所述金屬纖維為粗細一致、長度一致的金屬纖維絲。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種共混纖維吸聲材料的制備方法，其特征在于，所述金屬纖維的熱處理退火工藝為隨爐升溫至300-400℃保溫0.5-2h后隨爐冷卻。
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