[發(fā)明專利]一種硫磷氮潤滑油添加劑及其制備方法

有效

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• 申請日: 2017-04-19
• 公開（公告）號: CN107011971B
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設計）人: 王嚴緒
• 申請（專利權）人: 納米克斯（遼寧）能源有限公司
• 主分類號: C10M159/12
• 分類號: C10M159/12;C10M137/10;C10N30/06;C10N40/25;C10N40/04
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 王曉紅

本發(fā)明公開了一種硫磷氮潤滑油添加劑及其制備方法，所述添加劑由油酸胺、五硫化二磷、丁醇、羥乙基乙二胺以及氨水制備而成；其中油酸胺與五硫化二磷、丁醇、羥乙基乙二胺、氨水的重量比是：100：8.5～10：8.5～10：10～15：10～15，油酸胺由油酸、一乙醇胺與丁胺反應制成。該添加劑是一種油溶性硫磷氮化合物，是潤滑油特別是內燃機發(fā)動機用潤滑油和齒輪油的摩擦擦改進劑、抗磨劑，極壓效果顯著，由于硫磷含量低，該添加劑還具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。生產(chǎn)方法簡單、成本低、油溶性好、產(chǎn)率高。

技術領域

本發(fā)明涉及潤滑油添加劑，具體地說涉及一種油溶性硫磷氮潤滑油添加劑及其制備方法。

背景技術

為了增加潤滑油的減摩抗磨效果，通常在潤滑油中添加少量的潤滑油添加劑，傳統(tǒng)的潤滑油添加劑為高活性硫、高磷或氯型抗磨劑，此種添加劑對摩擦副材料具有腐蝕性和選擇性。特別是高硫、高磷或氯等元素的潤滑油添加劑在生產(chǎn)、使用過程中，會排放大量的廢水、廢氣和污染物，從而對環(huán)境造成污染。

近年來，隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，特別是節(jié)能減排、低碳環(huán)保的呼聲日益強烈，迫使許多石油添加劑公司，都在斥巨資研究節(jié)能高效的潤滑油添加劑產(chǎn)品。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)方法簡單、成本低、油溶性好、產(chǎn)率高的硫磷氮潤滑油添加劑及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種硫磷氮潤滑油添加劑的制備方法，包括以下步驟：

1)油酸胺的合成

將油酸和一乙醇胺置于容器中，于90℃～100℃真空的條件下反應4～5小時，然后加丁胺，調整pH＝9.5～10.5，氮氣保護條件下，在溫度為100～110℃繼續(xù)反應3～4小時，得到油酸胺；其中油酸、一乙醇胺、丁胺的重量比＝2～3：3～5：1～1.5；

2)硫磷氮潤滑油添加劑的合成

將上述制備的油酸胺與五硫化二磷、丁醇混合，攪拌均勻后加羥乙基乙二胺，加入氨水，在溫度90～100℃、壓力0.15MPa條件下，反應4～5小時；調高溫度到180～190℃，壓力不變條件下繼續(xù)反應3～4小時，然后降溫到100℃，抽真空至壓力到0.1MPa，抽出低沸點的物質；最后過濾，得到棕紅色硫磷氮潤滑油添加劑；其中油酸胺、五硫化二磷、丁醇、羥乙基乙二胺、氨水的重量比＝100：8.5～10：8.5～10：10～15：10～15，氨水的質量百分比濃度為22％-25％。

優(yōu)選，步驟1)中的真空的條件為0.09～0.1MPa。

優(yōu)選，加丁胺后調整pH＝10。

優(yōu)選，所述油酸胺、五硫化二磷、丁醇、羥乙基乙二胺、氨水的重量比＝＝100：9.5：9.5：15：15；油酸、一乙醇胺、丁胺的重量比＝2：3.5：1。

上述硫磷氮潤滑油添加劑的制備方法制得的硫磷氮潤滑油添加劑。

本發(fā)明提供的硫磷氮潤滑油添加劑具有節(jié)能環(huán)保高效的優(yōu)點，在潤滑油中添加0.5～1％(重量)本發(fā)明添加劑，即可達到以下效果：

1、減小摩擦系數(shù)：如添加1％的添加劑，發(fā)動機用潤滑油的摩擦系數(shù)降低到0.04左右。

2、降低發(fā)動機溫度：采用普通潤滑油添加劑時，發(fā)動機溫度可以達到180℃左右，加入本發(fā)明添加劑，發(fā)動機的溫度只有100℃左右。

3、節(jié)省燃油：可以節(jié)油3％以上。

4、延長換油周期：可以延長到7000公里或以上更換潤滑油。

具體實施方式

本發(fā)明的硫磷氮潤滑油添加劑的制備方法，包括以下步驟：

1)油酸胺的合成