[發明專利]鋼化液組合物及其制備方法和提高玻璃抗彎強度的方法及化學鋼化玻璃

有效

• 申請號: 201710258769.7
• 申請日: 2017-04-19
• 公開（公告）號: CN108726893B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 李青;閆雪鋒;穆美強;蘇記華;劉文淵;李福慶;時偉娜;楊忠杰
• 申請（專利權）人: 鄭州旭飛光電科技有限公司;東旭光電科技股份有限公司
• 主分類號: C03C21/00
• 分類號: C03C21/00
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 耿超;王浩然

本發明公開了鋼化液組合物及其制備方法和提高玻璃抗彎強度的方法及化學鋼化玻璃，以所述鋼化液組合物總重量為基準，所述鋼化液組合物含有86?95重量％的硝酸鉀、3?7重量％的硫酸鉀、2?6重量％重鉻酸鉀和0?1重量％的硅酸鉀。通過本發明的鋼化液組合物及處理方法能夠快速、大幅度地提高玻璃的抗彎強度，幅度在20％以上，有效提高了玻璃的力學性能。

技術領域

本發明涉及玻璃抗彎技術，具體地，涉及鋼化液組合物及其制備方法和提高玻璃抗彎強度的方法及化學鋼化玻璃。

背景技術

超薄玻璃被越來越廣泛地運用于手機、平板顯示器等電子產品，但是隨著輕薄化帶來的玻璃力學強度的降低又極大地阻礙了其在實際生產中的應用。為了提高超薄玻璃的力學性能，通常采用的是玻璃化學鋼化法，即通過將玻璃浸在堿離子的熔鹽中,用熔鹽中半徑較大的鉀離子置換玻璃中半徑較小的鈉離子，以“擠壓”玻璃表面的網絡結構，在玻璃表面形成預壓應力層,使其具有較高的抗壓強度，當玻璃受到外力作用時，這個壓力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃的碎裂。目前化學鋼化法常用的鋼化液為純硝酸鉀熔鹽，其在鋼化效果上存在一定的局限性。

發明內容

本發明的目的是提供鋼化液組合物及其制備方法和提高玻璃抗彎強度的方法及化學鋼化玻璃，通過本發明的制備方法得到的鋼化液組合物，結合本發明的提高玻璃抗彎強度的方法能夠有效提高玻璃的抗彎強度，得到了大幅度提高了抗彎強度的化學鋼化玻璃。

為了實現上述目的，本發明提供一種提高玻璃抗彎強度的鋼化液組合物，其中，以所述鋼化液組合物總重量為基準，所述鋼化液組合物含有86-95重量％的硝酸鉀、3-7重量％的硫酸鉀、2-6重量％重鉻酸鉀和0-1重量％的硅酸鉀。

可選地，所述鋼化液組合物含有88-92重量％的硝酸鉀、4-6重量％的硫酸鉀、3-6重量％的重鉻酸鉀和0.2-0.6重量％的硅酸鉀。

本發明還提供一種提高玻璃抗彎強度的鋼化液組合物的制備方法，其中，該制備方法包括如下步驟：(1)將86-95重量份的硝酸鉀和2-6重量份的重鉻酸鉀混合并升溫至全部熔融，得到第一混合物；(2)將0-1重量份的硅酸鉀和3-7重量份的硫酸鉀與步驟(1)得到的第一混合物混合，并在熔融狀態下保持恒溫不低于2小時，得到熔融的鋼化液組合物。

可選地，所述鋼化液組合物含有88-92重量份的硝酸鉀、4-6重量份的硫酸鉀、3-6重量份的重鉻酸鉀和0.2-0.6重量份的硅酸鉀。

可選地，步驟(2)中保持恒溫的溫度為380-450℃。

可選地，步驟(2)中在將硅酸鉀和硫酸鉀與步驟(1)得到的第一混合物混合之前，該方法還包括將硅酸鉀和硫酸鉀混合均勻。

本發明還提供一種根據上述制備方法制備得到的鋼化液組合物。

本發明還提供一種提高玻璃抗彎強度的方法，其中，該方法包括將玻璃與所述熔融的鋼化液組合物接觸，并在鋼化溫度下保持恒溫3-9小時，所述鋼化液組合物為上述的鋼化液組合物。

可選地，所述鋼化溫度為380-450℃；在玻璃與所述熔融的鋼化液組合物接觸之前，玻璃溫度低于鋼化溫度100-150℃。

本發明還提供根據上述提高玻璃抗彎強度的方法得到的提高了抗彎強度的化學鋼化玻璃。

通過本發明的鋼化液及處理方法能夠快速、大幅度地提高玻璃的抗彎強度，幅度在20％以上，有效提高了玻璃的力學性能。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。