[發明專利]三層預制型橡膠跑道及其制備方法有效
| 申請號: | 201710258624.7 | 申請日: | 2017-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN108727654B | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 蔡陳敏;陳晨;陳太瓊 | 申請(專利權)人: | 廣州同欣康體設備有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/06 | 分類號: | C08L9/06;C08L21/00;C08L7/00;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/06;B32B25/14;B32B25/12;B32B25/04;B29C35/02;B29B7/74;E01C13/04 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 萬志香 |
| 地址: | 510445 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三層 預制 橡膠 跑道 及其 制備 方法 | ||
1.一種三層預制型橡膠跑道,其特征在于,包括有面層、中層和底層;所述面層主要由包括如下重量份的原料制備而成:
所述中層主要由包括如下重量份的原料制備而成:
所述中層的原料不包括發泡劑;
所述底層主要由包括如下重量份的原料制備而成:
2.根據權利要求1所述的三層預制型橡膠跑道,其特征在于,包括有面層、中層和底層;所述面層主要由有如下重量份的原料制備而成:
所述中層主要由如下重量份的原料制備而成:
所述底層主要由如下重量份的原料制備而成:
3.根據權利要求1所述的三層預制型橡膠跑道,其特征在于,所述促進劑由以下三種組成:
促進劑DM 0.9-1.1;
促進劑M 0.75-0.85;
促進劑TMTD 0.75-0.85。
4.根據權利要求1-3任一所述的三層預制型橡膠跑道,其特征在于,制備所述面層中的原料還包括有2-4重量份的色粉。
5.根據權利要求1-3任一所述的三層預制型橡膠跑道,其特征在于,所述無機填充料為碳酸鈣;所述有機填充料為橡膠粉。
6.根據權利要求1-3任一所述的三層預制型橡膠跑道,其特征在于,所述礦物油為環烷油;所述發泡劑為洗潔精;所述硫化劑為硫磺;所述防老化劑為防老劑2246。
7.一種制備權利要求1-6任一所述的三層預制型橡膠跑道的方法,其特征在于,包括如下步驟:
i、面層膠片的制備
(1)將面層原料中所述重量份的丁苯橡膠和天然橡膠、無機填充料、有機填充料、礦物油、防老化劑以及色粉混合后,投入到橡膠密煉機中,捏合15±2min,得面層混合膠料;
(2)將步驟(1)所述的面層混合膠料投入開煉機壓延出片,得面層片狀膠料,冷卻至低于60±2℃;
(3)將面層原料中所述重量份的硫化劑、促進劑、發泡劑以及步驟(2)所述面層片狀膠料投入橡膠密煉機中,捏合3±0.5min后,在壓延設備上連續壓延,得面層膠片;
ii、中層膠片的制備
(1)將中層原料中所述重量份的丁苯橡膠和天然橡膠、無機填充料、有機填充料以及礦物油混合后,投入到橡膠密煉機中,捏合20±2min,得中層混合膠料;
(2)將步驟(1)所述的中層混合膠料投入開煉機壓延出片,得中層片狀膠料,冷卻至低于60±2℃;
(3)將中層原料中所述重量份的硫化劑、促進劑以及步驟(2)所述中層片狀膠料投入橡膠密煉機中,捏合3±0.5min后,在壓延設備上連續壓延,得中層膠片;
iii、底層膠片的制備
(1)將底層原料中所述重量份的丁苯橡膠、無機填充料、有機填充料以及礦物油混合后,投入到橡膠密煉機中,捏合20±2min,得底層混合膠料;
(2)將步驟(1)所述的底層混合膠料投入開煉機壓延出片,得底層片狀膠料,冷卻至低于60±2℃;
(3)將底層原料中所述重量份的硫化劑、促進劑、發泡劑以及步驟(2)所述底層片狀膠料投入橡膠密煉機中,捏合3±0.5min后,在壓延設備上連續壓延,得底層膠片;
iiii、復合及硫化
(1)使用設備將中層膠片與底層膠片進行復合,壓出底層紋路,得復合片1;
(2)使用硫化設備,將復合片1加熱至80±2℃,硫化成型后,再使用設備將面層膠料與硫化成型后的復合片1進行復合,并壓出面層紋路,得復合片2;
(3)使用硫化設備,將復合片2加熱至120±2℃,硫化成型,得所述三層預制橡膠跑道。
8.根據權利要求7所述的三層預制型橡膠跑道的制備方法,其特征在于,所述面層膠片的厚度為4±0.3mm。
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