[發(fā)明專利]燃煤鍋爐貼壁風(fēng)噴口裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710258279.7
• 申請日: 2017-04-19
• 公開（公告）號: CN106895394A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姬亞;秦淇;王磊;安敬學(xué);程金武;藍曉村;邢振中;王禮鵬;趙瑞松;虞昊天
• 申請（專利權(quán)）人: 中國大唐集團科學(xué)技術(shù)研究院有限公司華中分公司
• 主分類號: F23C7/00
• 分類號: F23C7/00;F23M5/08
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司41119
• 代理人: 趙敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種燃煤鍋爐貼壁風(fēng)噴口裝置。

背景技術(shù)

燃煤鍋爐貼壁風(fēng)裝置是防止燃煤鍋爐水冷壁高溫腐蝕的重要裝置，它的作用是通貼壁風(fēng)噴口送入一部分空氣，在水冷壁表面形成空氣膜，避免水冷壁附近形成還原性氣氛，進而避免水冷壁在還原性氣氛中發(fā)生高溫腐蝕現(xiàn)象，高溫腐蝕會造成水冷壁管壁減薄，進一步導(dǎo)致水冷壁爆管，影響機組運行的安全性和經(jīng)濟性，并在一定程度上制約低氮燃燒技術(shù)的深度應(yīng)用和環(huán)保要求。

為解決以上問題，授權(quán)公告號為CN 203848277 U的中國專利公開了一種前后墻對沖燃燒鍋爐側(cè)墻貼壁風(fēng)裝置，其包括貼壁風(fēng)風(fēng)道，貼壁風(fēng)風(fēng)道的一端與風(fēng)源裝置相連、另一端垂直穿過相鄰兩根水冷壁管之間的鰭片并設(shè)置有貼壁風(fēng)噴口，其貼壁風(fēng)噴口包括軸向噴口和徑向噴口，軸向噴口開口方向平行于水冷壁管的軸向，徑向噴口開口方向平行于水冷壁平面、且垂直于水冷壁管的軸向。該裝置存在以下問題，其軸向噴口和徑向噴口均為多個間隔設(shè)置的小圓孔，其噴射出的氣流為以噴口基座為中心的十字狀，對于十字的直角處以及相鄰兩個噴口間隔處存在一個氣流噴射不到的盲區(qū)，導(dǎo)致盲區(qū)處依然出現(xiàn)高溫腐蝕的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種噴射氣流對水冷壁覆蓋面更全面、可向一周無盲區(qū)噴射的燃煤鍋爐貼壁風(fēng)噴口裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的燃煤鍋爐貼壁風(fēng)噴口裝置采用如下技術(shù)方案：

技術(shù)方案1：燃煤鍋爐貼壁風(fēng)噴口裝置包括一端用于與風(fēng)源裝置相連、另一端伸入到爐膛內(nèi)的進風(fēng)管，所述進風(fēng)管還連接有導(dǎo)流件，所述導(dǎo)流件與進風(fēng)管的內(nèi)端口共同圍成供進風(fēng)管中的氣流周向噴射而形成覆蓋水冷壁的空氣膜的環(huán)形通道。

技術(shù)方案2：在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，所述導(dǎo)流件為錐形且錐形的軸線與進風(fēng)管的軸線重合，錐形的大端與進風(fēng)管的內(nèi)端口圍成所述環(huán)形通道。

技術(shù)方案3：在技術(shù)方案2的基礎(chǔ)上，所述導(dǎo)流件為喇叭形。

技術(shù)方案4：在技術(shù)方案2或3的基礎(chǔ)上，所述導(dǎo)流件與進風(fēng)管通過橫桿固定連接，橫桿的一端固定在導(dǎo)流件的外錐面上、另一端固定在進風(fēng)管的內(nèi)壁面上。

技術(shù)方案5：在技術(shù)方案2或3的基礎(chǔ)上，所述導(dǎo)流件上開設(shè)有用于補償熱膨脹的變形量的膨脹縫。

技術(shù)方案6：在技術(shù)方案5的基礎(chǔ)上，所述膨脹縫從圓錐形導(dǎo)流件的大端邊緣朝導(dǎo)流件的小端方向延伸。

技術(shù)方案7：在技術(shù)方案5的基礎(chǔ)上，所述膨脹縫有多條，關(guān)于導(dǎo)流件的中心對稱布置。

技術(shù)方案8：在技術(shù)方案2或3的基礎(chǔ)上，所述導(dǎo)流件上設(shè)有沿垂直水冷壁的方向延伸以增強導(dǎo)流件的冷卻效果的冷卻通孔。

技術(shù)方案9：在技術(shù)方案8的基礎(chǔ)上，所述冷卻通孔有多個，且均布在導(dǎo)流件上。

技術(shù)方案10：在技術(shù)方案8的基礎(chǔ)上，所述錐形導(dǎo)流件的小端設(shè)有沿錐形的軸向延伸的中心孔。

本發(fā)明的燃煤鍋爐貼壁風(fēng)噴口裝置的有益效果是：本發(fā)明的燃煤鍋爐貼壁風(fēng)噴口裝置，通過導(dǎo)流件將垂直水冷壁方向噴射的氣流轉(zhuǎn)換為平行水冷壁方向噴射，并通過導(dǎo)流件與進風(fēng)管的內(nèi)端口形成的環(huán)形的氣流通道向進風(fēng)管的周向噴射出，環(huán)形噴口向周向噴射為360度無死角、無盲區(qū)的噴射，形成覆蓋水冷壁的空氣膜，其氣流覆蓋面積十分全面，多個該裝置形成的貼壁風(fēng)射流組合可形成對易發(fā)生高溫腐蝕的水冷壁區(qū)域的有效覆蓋，而且相對于傳統(tǒng)軸向加徑向噴射的方式，無需太大風(fēng)率即可使氣流噴射更均勻，進一步避免了大風(fēng)率對主燃區(qū)煤粉燃燒的不利影響。

進一步地，導(dǎo)流件為錐形時可利用錐面將氣流進行90度換向，相對于直接利用垂直通道進行換向?qū)Я餍Ч茫F形的軸線與進風(fēng)管軸線重合，使得導(dǎo)流件與進風(fēng)管形成的環(huán)形噴口間隙尺寸均勻。

進一步地，導(dǎo)流件為喇叭形，因為喇叭形為圓錐形的薄壁殼體結(jié)構(gòu)，其重量輕，節(jié)省材料。

進一步地，橫桿固定方式簡單方便，且不會對氣流在進風(fēng)管內(nèi)的流動造成太大影響。

進一步地，膨脹縫的設(shè)置可補償導(dǎo)流件受爐膛高溫輻射發(fā)生熱膨脹的變形量。

進一步地，膨脹縫多條、對稱布置使得對熱膨脹的變形量的補償更加均勻。

進一步地，冷卻通孔的設(shè)置是用于為導(dǎo)流件進行降溫處理，以提高導(dǎo)流件的使用壽命。

進一步地，冷卻通孔多個、均布是為了達到更加均勻、良好的冷卻效果。

進一步地，在錐形的軸線處設(shè)置中心孔，中心孔不僅可以作為一個為導(dǎo)流件冷卻的冷卻通孔，而且可作為導(dǎo)流件的一個用于補償軸向和徑向熱膨脹變形量的膨脹孔。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的燃煤鍋爐貼壁風(fēng)噴口裝置的實施例結(jié)構(gòu)示意圖；