[發明專利]新型配方電池及其制備方法

在審

• 申請號: 201710258265.5
• 申請日: 2017-04-19
• 公開（公告）號: CN107342422A
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 張家棠;畢毅;馬軍
• 申請（專利權）人: 張家棠
• 主分類號: H01M4/68
• 分類號: H01M4/68;H01M10/42;H01M10/12
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所32237
• 代理人: 賀翔,徐曉鷺

技術領域

本發明涉及鉛酸蓄電池，具體為一種一種新型配方電池及其制備方法。

背景技術

國內外牽引型鉛酸蓄電池存在的缺陷以不斷顯現出來，嚴重影響到客戶的使用效率為公司的發展形成了制約，主要體現為；

(1)大電流充放電工作時帶來的負極硫化而導致極板衰竭直接影響到電池的使用壽命，

(2)比能量底，鉛酸蓄電池的理論比能量值70w、h/kg，但實際只能達到10-50w、h/kg，主要原因為非活性物質的體積較大，而活性物質的利用率卻很低，

(3)循環壽命低，主要體現在負極硫酸鹽化，隔板彈性疲勞，正極板腐蝕，

(4)自放電、過充電產生大量的氣體，在充電末期和過充電時H2和O2的析出成了主導。

(5)充電接受能力差，時間過長，電能消耗大。

鉛酸蓄電池及其優良的性價比在電池領域中仍然占據統治地位，雖然閥控電池的技術已日趨成熟，但其使用壽命短、浮充電壓不一致可靠性不高、比能量低等問題，而其他電池領域的新技術及應用領域的發展和深入也給鉛酸蓄電池帶來極大的挑戰，鉛酸蓄電池只有在技術上不斷改進和創新才會不被別的化學能源所代替。

發明內容

本發明旨在克服現有技術的不足，提供一種新的適應性多尺度相關量化計算方法，基于變量時序變化過程中存在的非平穩性以及統計參數的不穩定性，本發明提出時序顯微鏡分析理論，從更小的時間尺度上研究兩變量在不同時段的相關，克服了傳統方法對時序非平穩性考慮的不足，避免了由時序非平穩性導致的分析結果的偏差甚至出現誤導性結論。

本發明提供的一種新型配方電池，該電池將不同配比的添加劑配方添加到正負極板中，所述配方包括鉛粉、硫酸、去離子水、纖維、橡木粉、硫酸鋇、碳黑、尹杜靈、石墨烯、高純石墨。

在所述正極板中添加氧化度65-75％的鉛粉1份，電子級，二氧化鉛含量≥32％的紅丹 15-20％，硫酸10-12％，電導率≤10us/cm的去離子水16-18％，高純石墨0.2-0.3％，4BS晶種 0.1-0.2％，石墨烯0.01％。

在所述負極板中添加氧化度65-75％的鉛粉1份，硫酸5-6％，電導率≤10us/cm的去離子水9-10％，固形物含量≥93％的挪威木素0.2％，碳黑0.2％，尹杜靈0.2％，硫酸鋇0.6％，短纖維0.08％。

所述高純石墨為純度99.5％的石墨，所述硫酸為密度1.4g/ml的硫酸。

針對這種新型配方電池本發明還提供其制備方法，該方法包括以下步驟：

步驟一，將稱量好的添加劑加入到合膏主機中，按下總啟動按鈕,合膏系統將按設定好的程序自動開始執行；

步驟二，和膏過程中正膏溫度控制在50～60℃；負膏溫度控制在50～60℃；

步驟三，合膏結束打開倉門，測鉛膏的視比重，如果比重超標，加入水，攪拌，再檢測，直至合格，如果比重小于標準，開機攪拌直至合格；

步驟四，記錄每次合膏過程的鉛粉、酸、水用量及終止比重數據。

所述視比重要求如下：

正膏視比重：3.5-3.7g/cm³。負膏視比重：4.3-4.5g/cm³。

所述步驟一中，所述設定好的程序具體步驟為：

正膏：啟動5秒后下粉類物質，所述粉類物質包括鉛粉、紅丹；然后干混若干分鐘后加水，若干分鐘后加酸類物質，所述酸類物質包括硫酸，最后加水完成加料過程；隨后攪拌至溫度低于40℃；

負膏：啟動5秒后下粉類物質，所述分類物質包括鉛粉及添加劑，然后干混若干分鐘后加水，在經過若干分鐘后后加酸類物質，所述酸類物質包括硫酸，最后加水完成加料過程；隨后攪拌至溫度低于40℃。

本發明采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果：

1、高容量、低水耗

新的配方配比使得蓄電池在工作過程的電化學反應更加充分，更有效的提供能量，使得容量穩定提高，并且電池內部反應消耗水較少，減少加水次數。

2、長壽命

區別于普通電池，新的配方電池充放電次數由800次提高到1500次。

附圖說明

圖1為本發明新型配方電池質量檢測報告截圖。

具體實施方式

本發明的實施提供一種新型配方電池及其制備方法，為使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

本發明的目的在于提供一種具有很好性能的新式配方蓄電池。