[發明專利]一種包膠成形上模頂出機構在審
| 申請號: | 201710258016.6 | 申請日: | 2017-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN106863713A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 郭文權 | 申請(專利權)人: | 東莞市啟時智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/32 | 分類號: | B29C45/32;B29C45/40;B29C45/14;B29L31/36 |
| 代理公司: | 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙)44284 | 代理人: | 劉玉珍 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 成形 上模頂出 機構 | ||
技術領域
本發明涉及電線插頭生產領域,具體涉及一種包膠成形上模頂出機構。
背景技術
電源線插頭的內架是注塑包膠成形;現有技術中,插頭內架是是成形在下模的型腔內,因此是下模頂出;而下模頂出,是將成形型腔設置在下模上,因此在注塑過程中,會有雜質掉落到型腔內,因此會影響注塑成形的質量;并且下模頂出后,不便于機械手將成形后的內架取出。鑒于以上缺陷,實有必要設計一種包膠成形上模頂出機構。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于:提供一種包膠成形上模頂出機構,來解決插頭內架注塑成形會造成質量不良和不便于機械手取出的問題。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:一種包膠成形上模頂出機構,包括上模和下模;所述上模包括上模座;所述上模座的底端設有上模安裝板;所述上模安裝板的底端設有上成型模;所述上成型模的底端分布有多個成形腔體和與多個所述成形腔體連通的第一流道槽;所述上模座上穿設有與所述第一流道槽連通的注膠嘴;頂出機構貫穿所述上模安裝板并伸入到所述成形腔體內;所述下模包括下模座,設于所述下模座內的下成型模;所述下成型模上設有多組與所述成形型腔對應的插腳定位孔;所述下成型模的底端設有第二流道槽;所述上模與所述下模合模時,所述第二流道槽與所述第一流道槽形成流道。
進一步,頂出機構包括:相對設于所述上模安裝板兩側的導桿;所述導桿上端設有滑板和夾板;所述夾板將多根頂針壓緊在所述滑板底端,所述頂針的下端伸入所述成形腔體內;所述導桿上套有位于所述夾板與所述上模安裝板之間的復位彈簧;所述上模座上還設避空推動所述頂出機構往下運動的導向安裝孔。
進一步,所述上模安裝板底端設有壓緊所述上成型模的壓塊;所述下模座上設有避空所述壓塊的避空位。
進一步,所述上成型模底端的四個拐角處還設有定位凸臺;所述下成型模頂端的四個拐角處還設有與所述定位凸臺配合的定位槽。
進一步,所述上模座底端的四個拐角處還設有貫穿所述上模安裝板的導柱;所述下模座上還設有與四根所述導柱配合的導套。
進一步,所述插腳定位孔內還設有模套。
進一步,所述上模與下模之間還設有鎖模裝置。
進一步,所述鎖模裝置包括連接板和貫穿所述連接板兩端且分別與上模和下模連接的鎖緊螺釘。
與現有技術相比,該包膠成形上模頂出機構,包括上模和下模;所述上模包括上模座;所述上模座的底端設有上模安裝板;所述上模安裝板的底端設有上成型模;所述上成型模的底端分布有多個成形腔體和與多個所述成形腔體連通的第一流道槽;所述上模座上穿設有與所述第一流道槽連通的注膠嘴;頂出機構貫穿所述上模安裝板并伸入到所述成形腔體內;所述下模包括下模座,設于所述下模座內的下成型模;所述下成型模上設有多組與所述成形型腔對應的插腳定位孔;所述下成型模的底端設有第二流道槽;所述上模與所述下模合模時,所述第二流道槽與所述第一流道槽形成流道。因此,在插頭內架注塑成形時,可將插腳放入到插腳定位孔內,上模和下模合模,注塑設備將熔融的膠體通過注膠嘴注入到流道內,從而布滿在成形腔體內,完成注塑包膠成形;在上模與下模開模時,由注塑設備上的頂出動力機構推動頂出機構將零件成形后的零件頂出;由于成形腔體設置在上模上;因此便于雜質排出,保證注塑產品的質量,并且在頂出時機械手可設置在上模與下模之間,因此頂出的產品直接掉落在機械手上,從而便于將零件取出。
附圖說明
圖1是本發明包膠成形上模頂出機構的立體視圖;
圖2是本發明包膠成形上模頂出機構所述上模的爆炸視圖;
圖3是本發明包膠成形上模頂出機構所述上模的立體視圖;
圖4是本發明包膠成形上模頂出機構所述上模的結構視圖;
圖5是本發明包膠成形上模頂出機構所述下模的機構視圖。
具體實施方式
如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。
在下文中,闡述了多種特定細節,以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而,對本領域的技術人員來說,很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
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