[發明專利]一種預絞式懸垂線夾用高強度耐磨損鋁合金及其鑄造工藝有效
| 申請號: | 201710257601.4 | 申請日: | 2017-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN107130151B | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發明(設計)人: | 孫幫華 | 申請(專利權)人: | 安徽固齊線路器材有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/02 | 分類號: | C22C21/02;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/043 |
| 代理公司: | 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621 | 代理人: | 李素紅 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預絞式懸垂線夾 鑄造工藝 鋁合金 淬火 耐腐蝕鋁合金 鋁合金溶液 重量百分比 耐磨性 耐腐蝕性 使用壽命 懸垂線夾 預熱金屬 鑄件冷卻 熔煉 低溫爐 耐磨損 澆注 扒渣 除氣 水中 鑄件 精煉 冷卻 取出 | ||
本發明提供了一種預絞式懸垂線夾用高強度耐腐蝕鋁合金及其鑄造工藝,該鋁合金由以下重量百分比的成分組成:Si:5.5?6.8%、Mn:0.6?0.85%、Mg:0.25?0.45%、Ti:0.1?0.15%、Sr:0.2?0.4%、V:0.05?0.08%、B:0.01?0.03%,余量為Al及不可避免的雜質;其鑄造工藝包括以下步驟:(1)熔煉;控制鋁合金溶液溫度為750?780℃,精煉、除氣、靜置、扒渣處理;(2)預熱金屬型,進行澆注;(3)將所得鑄件冷卻至室溫,再以110?120℃/h的速度升溫至540?550℃,然后在75?85℃的水中淬火,淬火時間為7?8min;將淬火后的鑄件放至170?180℃的低溫爐中時效2.5?3.5h,取出,冷卻至室溫;本發明預絞式懸垂線夾用鋁合金具有很高的強度以及優異的耐腐蝕性、耐磨性,大大延長了懸垂線夾的使用壽命。
技術領域
本發明涉及電力金具領域,具體涉及一種預絞式懸垂線夾用高強度耐腐蝕鋁合金及其鑄造工藝。
背景技術
輸電線路線夾大部分是由磁鐵材料制成,由于磁鐵材料的磁滯好渦流作用,使輸電線路每年產生數以億計千瓦時的電能損耗。輸電線路運行中線夾分為鑄鐵懸垂線夾、鋁合金防暈型懸垂線夾和預絞式懸垂線夾。預絞式懸垂線夾由預絞絲護線條、內含鋁合金加強件的橡膠護墊、高強度鋁合金護套和夾片等主要部分構成。預絞式懸垂線夾的作用與普通懸垂線夾相似,用于桿塔上懸垂導線及地線,所述不同的是預絞式懸垂線夾不僅可有效地保護導線,而且起平滑的外輪廓使電暈放電大大減少,故尤其適用于超高壓線路。雙支點預絞式懸垂線夾還可用于跨江河的長距離輸電線路及轉角較大的桿塔上。
預絞式懸垂線夾采用比鑄鐵線夾導磁率小的鋁合金鑄造,并且安裝護線條后大大增加了導流截面積,可有效減小等效電阻,從而降低能量損耗。但是現有的預絞式懸垂線夾所用的鋁合金的機械強度以及耐腐蝕性仍需要做進一步加強。
發明內容
針對現有技術中存在的問題,本發明提供了一種預絞式懸垂線夾用高強度耐腐蝕鋁合金及其鑄造工藝。
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:
一種預絞式懸垂線夾用高強度耐腐蝕鋁合金,由以下重量百分比的成分組成:Si:5.5-6.8%、Mn:0.6-0.85%、Mg:0.25-0.45%、Ti:0.1-0.15%、Sr:0.2-0.4%、V:0.05-0.08%、B:0.01-0.03%,余量為Al及不可避免的雜質。
優選地,所述預絞式懸垂線夾用高強度耐腐蝕鋁合金由以下重量百分比的成分組成:Si:6.2%、Mn:0.75%、Mg:0.3%、Ti:0.13%、Sr:0.32%、V:0.07%、B:0.025%,余量為Al及不可避免的雜質。
本發明還提供給了上述預絞式懸垂線夾用高強度耐腐蝕鋁合金的鑄造工藝,包括以下步驟:
(1)將各原料投入熔煉爐中至原料全部熔化,得鋁合金溶液;控制鋁合金溶液溫度為750-780℃,加入精煉劑,除雜精煉并進行除氣,精煉除氣結束后靜置10-12min,再進行扒渣處理;
(2)控制鋁合金溶液溫度為720-740℃,將金屬型預熱至240-270℃,然后進行澆注,澆注時間為10-14s;
(3)將所得鑄件冷卻至室溫,再以110-120℃/h的速度升溫至540-550℃,然后在75-85℃的水中淬火,淬火時間為7-8min;將淬火后的鑄件放至170-180℃的低溫爐中時效2.5-3.5h,取出,冷卻至室溫。
優選地,所述步驟(1)中的靜置時間為10min。
優選地,所述步驟(2)中的澆注時間為12s。
優選地,所述步驟(3)中的時效時間為3h。
本發明的有益效果是:
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