[發明專利]一種活性炭負壓包裝系統

在審

• 申請號: 201710257231.4
• 申請日: 2017-04-19
• 公開（公告）號: CN108725875A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 李永喜
• 申請（專利權）人: 上海金湖活性炭有限公司
• 主分類號: B65B31/04
• 分類號: B65B31/04;B65B63/00
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 趙朋曉

1.一種活性炭負壓包裝系統，其特征是包括卸料裝置、負壓裝置、包裝裝置，所述卸料裝置包括卸料斗，所述卸料斗的下部出口連通卸料通道，所述卸料斗下部出口處設有卸料門，所述卸料通道上設有泄壓管路，所述泄壓管路上設有泄壓閥，所述負壓裝置包括抽風通道、風機，所述抽風通道的一端與所述卸料通道連通，所述抽風通道的另一端與所述風機連通，所述包裝裝置包括包裝箱室，所述包裝箱室內設有塑料包裝袋，所述塑料包裝袋的上部開口邊緣部外翻套設在所述包裝箱室的上部開口邊緣上，所述包裝箱室的上部兩相對側壁上設有熱壓粘合部件通道；所述卸料通道的出口進入所述塑料包裝袋開口，開啟所述泄壓管路的泄壓閥，活性炭物料通過所述卸料門、卸料通道進入所述塑料包裝袋，關閉所述泄壓管路的泄壓閥，所述風機通過所述抽風通道、卸料通道在所述塑料包裝袋內形成負壓狀態，所述負壓狀態促使所述塑料包裝袋開口收縮排出內部空氣，熱壓粘合部件通過所述熱壓粘合部件通道做相向運動熱壓封緊所述塑料包裝袋的袋口。

2.根據權利要求1所述的活性炭負壓包裝系統，其特征在于，所述卸料斗是沿進料方向漸縮的錐筒結構，活性炭物料在所述漸縮錐筒結構的作用下排出內部空氣。

3.根據權利要求1所述的活性炭負壓包裝系統，其特征在于，所述卸料門是圓盤結構，所述圓盤結構包括固定扇、轉動扇，所述固定扇固定設在所述卸料斗下部出口處，所述轉動扇與所述固定扇在所述圓盤結構的中央部形成活動鉸接，所述卸料門通過將所述轉動扇轉至與所述固定扇重疊的位置開啟。

4.根據權利要求1所述的活性炭負壓包裝系統，其特征在于，所述卸料通道出口的外側上環設有保壓環，所述卸料通道的出口通過所述保壓環阻止負壓從所述塑料包裝袋開口處泄降。

5.根據權利要求1所述的活性炭負壓包裝系統，其特征在于，所述抽風通道一端上設有濾網部件，所述濾網部件阻止活性炭物料進入所述抽風通道。

6.根據權利要求1所述的活性炭負壓包裝系統，其特征在于，所述泄壓管路包括向上延伸的泄壓管道，所述泄壓管道的出口設有濾氣部件，所述濾氣部件阻止活性炭顆粒排出。

7.根據權利要求6所述的活性炭負壓包裝系統，其特征在于，所述泄壓管路還包括向下延伸的沉料管道，所述沉料管道的上端與所述泄壓管道連通，所述沉料管道的下端與集料箱連通，所述泄壓管路內的活性炭顆粒通過所述沉料管道進入所述集料箱。

8.根據權利要求7所述的活性炭負壓包裝系統，其特征在于，所述集料箱的下部側壁上設有清理門，操作人員通過所述清理門清理所述集料箱內沉積的活性炭物料。

9.根據權利要求1所述的活性炭負壓包裝系統，其特征在于，所述塑料包裝袋的下方設有重量計量裝置，所述重量計量裝置指示所述塑料包裝袋內活性炭物料的重量。

10.根據權利要求6所述的活性炭負壓包裝系統，其特征在于，所述活性炭負壓包裝設備還包括智能控制系統，所述智能控制系統包括中央控制單元、卸料門控制模塊、泄壓閥控制模塊、卸料量檢測模塊、風機控制模塊、熱壓粘合部件控制模塊，所述中央控制單元根據所述卸料量檢測模塊傳送的重量達標信號通過所述卸料門控制模塊關閉所述卸料門、泄壓閥，所述中央控制單元根據所述風機控制模塊發送的達到設定時間的抽風作業信號通過所述熱壓粘合部件控制模塊控制所述熱壓粘合部件對壓熱封所述塑料包裝袋的袋口。