[發(fā)明專利]一種發(fā)動機殼體的加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710257125.6
• 申請日: 2017-04-19
• 公開（公告）號: CN107052723B
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王建強;王曙光;郭金虎;呂建文;唐華;葛虎虎;鄭超;劉旭昌;王耀鵬;劉佩;馬誠;馬超;韓茜;張釗;劉璠璠;王釗;楊沖;楊興;周寶林;何均;崔雪榮;頡金勞;王超鋒;馬少創(chuàng);王團結(jié);劉戰(zhàn)衛(wèi);王珍珍
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西華通機電制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 11515 北京君華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 朱慶華

本發(fā)明涉及一種發(fā)動機殼體的加工工藝，包括以下步驟：（1）原材料成形：將原材料清洗干燥，經(jīng)過塑性變形成形，將成形后的材料用卷管機按尺寸卷制成圓柱形筒體，在車床上加工發(fā)動機殼體其他部位的零件；（2）焊接：將圓柱形筒體清洗干燥并固定，對清洗后的筒體與殼體其他部件的焊接面打磨清洗，干燥后進行無縫焊接；（3）檢測：檢測焊接后的殼體是否有裂紋及缺陷，檢查殼體的精度以及是否有焊縫；（4）精加工：對殼體表面打磨，去除氧化層，然后噴底漆，噴面漆，刻字。本發(fā)明的加工工藝可保證發(fā)動機殼體的精度和質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動機殼體的加工工藝。

背景技術(shù)

發(fā)動機是導(dǎo)彈的動力裝置，同時也是彈體的重要組成部分，而發(fā)動機殼體作為發(fā)動機燃燒室，在工作中要承受高溫高壓和化學(xué)氣氛下的各種復(fù)雜載荷作用，工作環(huán)境十分惡劣，因此發(fā)動機殼體的加工工藝對發(fā)動機以及整個導(dǎo)彈的安全至關(guān)重要。發(fā)動機殼體要求達到剛性好、強度高、重量輕和表面質(zhì)量好，現(xiàn)有的發(fā)動機殼體的制造技術(shù)還不能夠使殼體完全達到要求。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種發(fā)動機殼體的加工工藝。

本發(fā)明的具體內(nèi)容如下：一種發(fā)動機殼體的加工工藝，包括以下步驟：

(1)原材料成形：將原材料清洗干燥，經(jīng)過塑性變形成形，將成形后的材料用卷管機按尺寸卷制成圓柱形筒體，在車床上加工發(fā)動機殼體其他部位的零件；

(2)焊接：將圓柱形筒體清洗干燥并固定，對清洗后的筒體與發(fā)動機殼體其他部位的零件的焊接面打磨清洗，干燥后進行無縫焊接；

(3)檢測：檢測焊接后的殼體是否有裂紋及缺陷，檢查殼體的精度以及是否有焊縫；

(4)精加工：對殼體表面打磨，去除氧化層，然后噴底漆，噴面漆，刻字。

進一步的，焊接為激光無縫焊接。

進一步的，原材料塑性變形時材料的受拉方向與纖維的方向一致。即和原材料的軋制方向一致，這樣在卷制時材料的軋制方向與發(fā)動機殼體的環(huán)向一致，在發(fā)動機工作時殼體的承受能力更高。

進一步的，清洗時先使用清水沖洗，再使用醇類擦洗。可節(jié)約醇類洗劑，節(jié)約成本。

進一步的，采用X光探傷或超聲波探傷檢測焊接后的殼體是否有裂紋及缺陷。可檢測焊縫和殼體表面是否有裂紋、拉線、劃痕、凹坑和凸起。

進一步的，采用三坐標檢查殼體的精度?？删_測量殼體各面的精度。

進一步的，在精加工時殼體滾動設(shè)置在托架上。

進一步的，通過噴砂和酸洗去除氧化層。

本發(fā)明的有益效果：可保證筒體的表面精度和剛性、硬度要求，使發(fā)動機殼體的質(zhì)量達到要求，且提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。

具體實施方式

本發(fā)明的發(fā)動機殼體的加工工藝，包括以下步驟：

(1)原材料成形：將原材料清洗干燥，經(jīng)過塑性變形成形，將成形后的材料用卷管機按尺寸卷制成圓柱形筒體，在車床上加工發(fā)動機殼體其他部位的零件；

(2)焊接：將圓柱形筒體清洗干燥并固定，對清洗后的筒體與發(fā)動機殼體其他部位的零件的焊接面打磨清洗，干燥后進行無縫焊接；

(3)檢測：檢測焊接后的殼體是否有裂紋及缺陷，檢查殼體的精度以及是否有焊縫；

(4)精加工：對殼體表面打磨，去除氧化層，然后噴底漆，噴面漆，刻字。

本實施例優(yōu)選的，焊接為激光無縫焊接。